详细介绍:
郴州巨力膨胀剂大量供应
东科无声破碎剂施工注意事项
1.要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号,不得错用或随意互换使用。
2.装运破碎剂不得用有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂或出现响声。
3.破碎剂要存于干燥通风良好的场所内,严防受潮变质,在不受潮的情况下,保存期限为一年。存放数量多时,要先放先用,后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂,使用前要检查是否失效。检查方法是:用适量的SCA破碎剂和水,按比例调配好后装入玻璃瓶,在与SCA型号相当的温度下,经过一定的时间,瓶胀裂者为有效,否则不能使用。
4.破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到pao孔内,并应在10min内用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。不在冬季,切勿用热水拌合。
5.装填pao孔前应检查pao孔干湿程度,对吸水性强的干燥pao孔,应先以净水湿润孔壁,然后装填,以免大量吸收浆体中水分,影响水化作用和降低破碎效果。
使用方法步骤
1、施工前准备:跟据当地气温、yao剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合;检查yao剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品: (1)yao剂,(2)洁净水,(3)水桶、拌和盆,(4)捅棍,(5)防护眼镜,(6)橡胶手套,(7)备用洁净水和毛巾。
2、设计破碎方案:布眼前首先要确定至少有一个以上自由面(临空面),钻孔方向应尽可能做到与自由面平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。破碎方案确定后,首先使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计,应根据被破碎物的具体情况而定。如:混凝土结构:有无钢筋、钢筋直径、排列情况;岩石结构:性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距(抵抗线距离)布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考:
被破碎体钻孔
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参 数
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使用量(kg/立方米)
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孔径(mm)
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孔距(cm)
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排距R(cm)
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孔深
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软质岩破碎
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35-40
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30-50
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(0.6-0.9)A
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H+5%H
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8-10.
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中硬质岩破碎
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38-40
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30-40
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(0.6-0.9)A
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H+5%H
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10-15.
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坚硬花岗岩石
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38-40
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25-40
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30-80
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H+5%H
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18-25
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岩石切割
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30-40
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20-40
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(0.6-0.9)A
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H
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5-15.
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无筋混凝土、孤石
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35-40
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20-30
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(0.6-0.9)A
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80%H
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8-15.
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钢筋混凝土
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35-50
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15-30
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(0.6-0.9)A
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90%H
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15-25
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图一
图二
3、钻 孔
(1)钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于yao剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-50mm的钻头。
(2)钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
(3)钻孔深度一般在1至4米较好。
4、装 yao
根据季节及气温选择相适应的HSCA型号yao剂,按实际膨胀剂用量多少,将膨胀剂倒入盆中,将水和膨胀剂以 0.3:1的比例(例如:5kgyao剂兑1.6kg的水)迅速搅拌成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌,但用于搅拌时,因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套,待搅合均匀,使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后,迅速倒入孔内即可。装yao深度为孔深的100%。
水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入yao剂,按一个操作循环所需要的yao卷数量,放在盆中倒入洁净水完全浸泡,50秒左右yao卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出yao卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口,即集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实。也可将yao剂搅拌后用灰浆泵压入,孔口用黄泥封上保证水分yao剂不流出。
对于超大体积的设备基础破碎施工,操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌yao量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取yao、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内yao剂的最大膨胀压基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。
灌装过程中,已经开始发生化学反应的yao剂(表现开始冒气和温度烫手)不允许装入孔内。从yao剂加入水到灌装结束,这个过程的时间不能超过十分钟,否则容易冲孔。
岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持yao剂持续反应,可获得更好效果。
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