详细介绍:
油性环氧树脂胶广东省厂家销售13381353703
油性环氧树脂胶厂家13381353703
WJ-油性环氧树脂胶泥
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产品描述
WJ-油性环氧树脂胶泥系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
主要特点
1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。
技术性能
1、WJ-油性环氧树脂胶泥技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。
使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是最关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:
(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。
(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。
2. 对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。
(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;最后用平砂轮打磨出纹路。
3、卸荷
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
4、配制胶胶粘剂
WJ-油性环氧树脂胶泥为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响油性环氧树脂胶泥性能。
每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。
5、粘贴钢板
胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。
6、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
7、固化
可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。
产品性能指标
性能
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项目
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试验条件
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技术指标
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胶 弯
体 曲
性 强
能 度
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拉伸强度Mpa
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25℃三天
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≥30
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压缩强度Mpa
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25℃三天
|
≥65
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粘
结
能
力
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受拉弹性模量Mpa
|
25℃三天
|
3.5×103
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钢-钢剪切强度Mpa
|
25℃三天
|
≥15
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钢-钢拉伸强度Mpa
|
25℃三天
|
≥35
|
钢-钢不均匀
扯离强度KN/m
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25℃三天
|
≥20
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钢-混凝土
正拉粘接强度Mpa
|
25℃三天
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≥2.5且混凝土内聚破坏
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工艺
要求
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施工环境温度
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℃
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5~35
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不挥发物含量(固体含量)
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%
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≥99
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耐老化
性能
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人工湿热老化抗剪性能
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2000h
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强度下降≤10%
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包装、运输、储存、安全
1、本产品采用塑料桶或铁桶包装,(30+10)KG/组.包装规格应客户要求可另行商定。
2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。
3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。
郑重声明
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询公司技术服务部门。13381353703 01059425339
聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆
聚合物丙烯酸乳液产品介绍:执行标准:GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆又称:丙乳砂浆,具有优异的粘结,抗裂,抗冻,防渗,防腐,抗氯离子渗透,耐老化和耐蚀性能,适用于海洋,水闸,瀑布,港口工程,公路,桥梁,冶金,化工,工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗,防腐护面和修补工程。丙乳砂浆还能耐稀酸,尿素,苯等化学介质腐蚀,具有和易性好,无毒环保,对新旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。
聚合丙烯酸乳液适用范围:
★ 用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面,面板,承重柱,梁等外抹面修补,潮湿性工业,民用建筑的外抹面装修。
★ 用于混凝土蜂窝,孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土,砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
★ 用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板,面板及露天薄板结构的修复。
★ 用于有抗腐蚀要求的地下管道,电厂晾水塔,烟囱,化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
★ 本品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”,“公路,桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
基层处理:
1,基层的表面要求干净,无尘,无油,无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2,有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理,最好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。
材料配制:
1,先将胶液倒入桶中,然后按照胶液:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2,可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护:
1,用聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
3,本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮,雨淋,日晒和杂物污染。
4,本产品不宜在雨天,冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。
丙烯酸聚合物砂浆包装储运:
★ 胶料:标准包装规格为10kg±0.5kg/桶,或50kg±0.5kg/桶。
★ 粉料:标准包装规格为40kg±0.5kg/袋,宜储存在5℃以上阴凉,干燥通风环境中,防水防潮,避免阳光暴晒,密封状态下。
★ 保质期为6个月,可按一般货物运输。
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