详细介绍:
四柱液压机工作原理
四柱液压机是油泵的液压油到集成插装阀块,通过各种分布的止回阀和安全阀的液压油缸下腔室或在高压作用下油,油缸运动。液压油是用来转移压力设备。油压机液体在密闭容器输送压力是遵循帕斯卡定律。四柱液压机液压传动系统包括动力机制、控制机制、传动装置、辅助机制和工作介质。使用石油泵为动力,压力机动力机制通常是对产品类型油泵。液压机为了满足要求执行机构的运动速度,选择一个泵或更多的油泵。低电压使用齿轮泵;中压(小于6.3mp)液压叶片泵;高电压小于32.0mp(液压)和柱塞泵。各种各样的压力加工和成形的塑性材料,如不锈钢板板挤压、弯曲、伸展和金属零件、冷压成形同时也可以用于粉产品、砂轮、胶木、热固性树脂产品的镇压
四柱液压机的工作原理
四柱液压机简单、经济、实用。外观采用八角形状。控制电器箱采用玻璃门、PLC电脑控制或普通电器两种,具有工作可靠,工作可靠,动作直观,维修方便。独立按扭集中控制。具有调整、双手单次循环二种操作方式。液压控制可采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄露点,或普通液压控制两种.
四柱液压机具有广泛的通用性.适用于各种塑性材料的加工和成形,如挤压、弯曲、折边、拉伸等;同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装和整形等。
故障排除
四柱液压机液压机的常见故障和保护办法:经常在液压传动体系中,都是一些比拟精细的零件。大家对机械的液压传动尽管觉得省力便利,但一起又感到它易于损坏。究其缘由,首要是不太明白其作业原理和结构特性,然后也不大知道其防止保护的办法.液压体系有3个根本的"致病"要素:污染、过热和进入空气。这3个不利要素有着亲近的内在联系,呈现其间任何一个疑问,就会连带发生别的一个或多个疑问。由实践证明,液压体系75%"致病"
电气接线不牢或接错 排除方法:按照电气图检查线路
油箱注油不足排除方法:加油至油标位
1系统内积存空气或泵吸油口进
排除方法:检查吸油管,然后多次上下运行并加压
2精度调整不当或立柱缺油
排除方法:重新调整精度,立柱表面加油
1支撑压力过大
排除方法:调整先导阀,使用带压不大于1Mpa
停车后滑块下滑严重
缸口(或活塞)密封圈漏油排除方法:检查密封圈,如有损坏则应更换
先导阀预调压力太小排除方法:调整压力值
插装阀阀口密封不好排除方法:检查阀口重新研配
压力表指针摆动厉害
压力表油路内存有空气 排除方法:上压时拧松接头放气
管路机械振动排除方法:检查管路是否松动,松动则卡牢
压力表损坏排除方法:更换压力表
高速时行程速度不够,上压慢
压力补偿变量泵流量太小排除方法:按照油泵的要求说明进行调整
泵磨损或者烧伤排除方法:若油泵的泄油口出油量大于4L/min,应拆下检修
系统内漏油排除方法:检查各部位相应环节
折叠压力速降
参与密封的各阀口密封不严或管路漏油 排除方法:检查相应阀的密封扣件是否损坏,若损坏则更换。修焊渗漏的管路,并加压调试是否正常。
主缸内密封圈损坏排除方法:更换密封圈
上述介绍只对一般情况作概略说明,实际使用过程中发现故障后,应先分析原因,在做逐一排查。
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