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在选择矿粉[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]的时候，很多人怕成球率不高，影响生产质量。在这里，河南金仕达的压球机专家想要告诉大家是：矿粉压球机成球难有多方面的原因，我们应找对原因及时解决。
首先，我们要从设备自身寻找造成矿粉压球机成球成球难的原因：
一是辊皮，看辊皮是否有破损的地方，因为如果辊皮有破损的话，两个辊子的接缝就会很大，这样很多原料就不能直接压制成球，而是直接经过辊皮的球窝，旋转到输送带，直接输送出来，这样就造成了矿粉压球机成球率不高!
第二就是看看你的压球机设备两个辊子之间是否有缝隙，如果两个辊子之间有缝隙的话，也就是说原料无法经过压制直接出辊，这样，成球率几乎为0。
再就是你的辊子的球窝是否对接完好，两个球窝必须对齐，要是球窝与球窝没有完全对齐，而是错了位，那么，你压制出来的球，就不会是椭圆的，而是两个半椭圆的错位品，这样直接影响了成品球的强度。
矿粉压球机出现了以上几种情况，要怎么操作才能纠正， 首先说辊皮损伤是压球机生产厂家的残次品，只有保证设备零部件的完整度和能够工作的性能，才能生产出合格的成品。矿粉压球机对于两个棍子之间的缝隙问题，可以把两个辊子的轴承调整一下，把两个轴承之间的距离调整到几乎为零的部位，但是不要影响辊子的正常运作，如果两个辊子之间太过于拥挤的话，辊子无法旋转，这样机器就无法正常运作，不但会减少辊子的使用寿命，同时也会影响生产的正常进行，对于第三种情况，还是调整辊子轴承，不过不是辊子轴承之间的距离，而是两个辊子轴承的旋转了，必须使两个辊子的球窝对正，否则，就是会出现求破裂，不成求的状况，或者是球体强度达不到。处处留心皆学问，经验就是这么一点点积累起来的，日积月累我们的矿粉压球机设备生产经验就形成了一整套的理论基础。
解决了设备自身的问题之后，河南金仕达压球机专家您讲解一下关于矿粉物料自身成型难的解决方法：
矿粉制球困扰的第一个问题是矿粉之间粘度不够，很难将他们压制在一起形成特定的形状。因此需要增长物料之间的粘度，即物料之间的密度。
一、通常情况下的一种解决办法是通过外加剂，也就是我们日常说的粘结剂来增加物料之间的粘度。但是粘结剂的种类繁多，选择时要谨慎加以对待。粘结剂的制作是凭据某种物料的特性来特制的，所以最好是找一个正规的研制单位给做下试验，这样才能保证结果。
二、另外一种方法就是转变物料的化学物理状态，也就是要转变物料的分子之间的密度，这样就更加有利于物料之间的粘结水平。因为一次压制很难将物料的分子结构转变，所以我们一般保守的状况下，是采用两次加压的方式将物料压制两遍，这样对于物料的成型还算是比较合适的。
矿粉压球机在压球生产的过程中，对于大部分的物料来说，都可以通过直接压球来使物料成型，通过强大的压力使物料的一些化学物理特性稍微的进行转变，从而改变物料分子之间的密度，使物料之间粘结性更容易得到压球成团。
关于矿粉压球机成球难的原因大致就是以上几项，我们应细心对照造出真正的原因就能很容易及时的解决，只有这样才能是我们的设备获得更大的效益。更多关于矿粉压球知识问题解答您也可以拨打我们的咨询电话：0371-64422222手机：13676915000您也可以登陆我们的网站：矿粉压球机：http://www.hnjinshida.com进行查询。
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