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[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]在物料成型的时候，靠的是辊子的转动将物料挤压成型，因此压球机转速是产量及成型密度的关键，今天和大家讨论一下压球机转速对产量及成型密度的影响：
压球机辊子的转速越大，成型物料球越多，所以说转速与成型球的产量关系就是正比，但是有一个因素制约着，辊子的转速，就是物料的性质。物料的性质和转速其实并没有直接的关系，如果辊子转动过快，那么物料没有被压制多少时间就已经从辊子间脱离，这时候很可能物料根本就没有成型，物料既然不合格就根本有被压制过一样。
所以，想要物料的成型能够达到合格的要求，那么就需要对辊保持一定的转速，只有合适的转速才能保证物料的成型能够达到要求，也只有这样的成型球才能被再利用。想要矿粉压球机的成型球的合理，就是说转速有一个最大的要求，同时这个最大的转速也就是最大的单位产量，然后想要在产量上下功夫，就只能是物料的混合物的性质或者是时间上了。
固然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒间更加紧密接近，还可以克服球碗界面上孕育发生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，但是要是转速过低，则会大大降低煤球的产量。要是压辊的转速过快，不仅会是煤料的受压时间缩短，降低煤球强度，并且还会影响煤球脱模。 压球机两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距固然能提高成型压力，但当左右两个压辊的间距过小时，煤球不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，并且还会形成煤球过厚、毛边多、煤屑多，乃至会压不成球。因此，在装配左右压辊的时候，应该特别注意调整好两者之间的间距，一般以控制在2-3mm为宜。另外，在组装压辊时，还要特别注意使左右两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免孕育发生错模而影响煤球的强度。
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