详细介绍:
对辊式破碎机在砖瓦生产厂家是不可或缺的主力生产机械,具有颇高的行业认知。砖瓦生产一般都相对比较严格,如果原料不合适,生产出来的砖瓦大部分都是废品。想要严格保证生产原料的粒度、质量就必须用到品质优质的对辊式破碎机。破碎就是依靠外力克服固体对辊式破碎机的物料内力而将其大块分裂成小块的过程。根据生产要求,它们中绝大部分都需要逐步进行破碎。
辊式破碎机按照辊面分平辊与齿辊两种辊式破碎机除有单齿辊破碎外,一般情况下对辊破碎机安装方法可分为固定辊圈、单可动辊圈与双可动辊圈三种单可动辊圈的构造简单。
辊压机的主体是依靠两个相向转动的实心碾辊,物料通过辊压机的布料装置,进入两个大小相同、相对转动的辊隙,采用高压料层粉碎原理,物料经过高压挤压,彻底破坏了物料的内部晶体结构,使物料产生大量微裂纹,使物料机理发生改变,从而达到密实的物料饼和粉料,最后从两辊间隙中落下,经出料口由输送设备送出。
对辊式破碎机应用过程时需要注意哪些问题?使用对辊式破碎机作为管磨机的预破碎,则管磨机进料粒度降低且颗粒相对均匀,各仓的长度和研磨体的级配、篦板结构等应作相应调整,如相应增加尾仓的长度、研磨体的最大直径、平均直径都要相应下将、篦孔的密度要适当加大、管磨机尾部除尘器处理能力要加强等。
由于对辊式破碎机的破碎比一般不超过10.对于破碎比要求比较大的情况,可以考虑采用分级破碎,以系统效益最大化为原则,合理分配破碎比。对于水泥企业,可以考虑在窑下进行一级破碎,然后在管磨机前进行二级破碎。根据管磨机的规格,选择最经济的入磨粒度。研究表明:不同规格的管磨机都有其相对经济的进料粒度。通常管磨机规格越大,其经济进料粒度也越大。
调节机构一方面是调节对辊式破碎机的工作压力,更是对辊子提供过载保护,防止铁块等超强硬度的块状物卡在对辊式破碎机的两辊之间,给辊面造成严重破坏。所以各水泥企业出于对管磨机的保护及其企业效益的综合考虑,应该毫不犹豫地在对辊式破碎机之前地皮带机上安装除铁器,既提高了对辊式破碎机的运转率,也对管磨机内的研磨体、衬板等实行了有效的保护。在这种情况下,采用两个固定辊的对辊式破碎机,性能更可靠,结构更简单,目前已经在对辊式破碎机上成功使用。
两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
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