| 详细介绍：
泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。
泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。中开泵叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。轴 轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止中开泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间
中开泵
中开泵
隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密  封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料 根据用户的实际需要，S水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。安装方式´ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装，立式安装可以减少占地面积。
性能范围编辑
流量:112～23292m3/h(0.03～6.5m3/s)
扬程:8.5～140m
允许最大进口压力:6×105Pa
中开泵旋转方向：
400S96、600S100、700S92、800S35、800S63、800S67、900S28、1100S29、1200S22、1200S32、1400S40、1400S50、1400S56型泵，从电动机端看为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右，其余各种泵均为顺时针方向旋转。轴封采用软填料密封。
结构说明编辑
S型水平中开泵吸入口和吐出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直成水平方向，检修时将泵盖揭开即可将全部零件拆下，不必拆卸电动机及管路。
中开泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件和密封部件组成。轴的材质为优质碳素结构钢，其它零部件的材质基本上采用铸铁。叶轮、密两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需  润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。
螺杆真空泵的优点编辑
目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点得以广泛应用。
干式螺杆真空泵由于其优越的性能，在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备，日本在螺杆压缩机基础上，很早就研发出了真空泵的多头转子型线，并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线，并在转子和机体冷却方面做了很多研究。中国企业在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产，在化工制药等行业得到很好的应用。
螺杆真空泵的结构编辑
传动轴
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