牌号

焊条对应型号

堆焊层硬度

HRC

特点及主要用途

HB-YD172(Q)

D172

≥40

用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。

HB-YD207(Q)

D207

≥50

用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

HB-YD212(Q)

D212

≥50

常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

HB-YD256(Q)

D256

HB≥170

高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

HB-YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

HB-YD327A(Q)

≥55

专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

HB-YD337(Q)

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。

HB-YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

HB-YD405A(Q)

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

HB-YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

HB-YD488A(Q)

45-50

用于轧辊堆焊

HB-YD507MoA(Q)

35-45

用于阀门堆焊

HB-YD507MoNb(Q)

33-42

用于阀门堆焊

HB-YD518(Q)

40-50

用于连铸辊堆焊

HB-D467Q)

52-55

用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

HB-YD58(Q)

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

HB-YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

HB-YD688(Q)

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

HB-YD888(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888Ni(Q)

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888MoW(Q)

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

HB-YD95(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD988(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD114(Q)

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD115(Q)

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD265(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD258(Q)

55-60

用于耐磨表面堆焊。

铬镍不锈钢焊条使用说明:
 
    执行GB/T983-1995标准
    铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
    一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
    1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
    2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
    3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

    不锈钢焊接注意事项
    铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
    1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
    2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
    3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
    4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
    5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
    6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
    7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
    8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。