简要说明：上海牌的XBD10-40-HY消火栓泵XBD20-50-HY喷淋泵消防泵产品：估价：14，规格：XBD，产品系列编号：5873555

　　检查水泵和电机有无损。b.准备工具及起重设备c.按图检查基础
起动停止编辑
1.观察泵的安装基础是否牢固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2.检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。
3.油标注入钙基黄油
4.检查电机旋转方向是否正确5.起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
6.泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7.泵长期停止运行时，应先将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
型号意义编辑
LQRY65 - 50 - 170
LQRY-------热油泵
65-----------泵吸入口直径mm
50-----------泵排出口直径mm
170---------泵叶轮名义直径mm
密封特点编辑
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
降温密封编辑
热油泵是大家非常常见的一种油泵，我们像大家主要介绍一下热油泵的密封和怎样降低热油泵的温度. 　热油泵的密封只要包括以下四种
（1）单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急
热油泵
热油泵
冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
（2）金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。
（3）双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。
（4）摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。
热油泵通常通过以下三种方法降温
（1）国产热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
（2）对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。
（3）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
应用范围编辑
LQRY系列热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
1.注意泵轴承温度，不应超过外界温度35℃但最高不应大于75℃。
解决问题编辑
如何解决油泵打不上压力
齿轮油泵刚开始启动的时侯打不上压力，怎么样操作才能正常加压工作，该如何解决呢？
原因是钢筋对接机高压油泵使用一段时间或者补充液压油后出现：刚开始启动油泵的泵头加不上压力，继续操作才能正常加压工作。这是因为油泵的液压油系统内进入了部分空气，干扰了油路系统压力的输出。
解决方法：把油泵头部朝下竖起来，把尾部上面的排气阀（黑色小螺帽见示意图）拧松，再操纵加压杆打压操作，使油路系统内的空气从尾部排气阀排出，最后拧紧排气阀螺帽，问题就这样解决了。
维护须知编辑
导 热 油 泵在日常运用中必然要做好维护任务。从以下几个方面动手：
　　Ⅰ、停机：割断电源。将导 热 油 泵内液体放空，清洗且应按期把叶轮扭转180度，以避免轴变形，直到油 泵完全冷却为止。
　　Ⅱ、导 热 油 泵 泵内清算必需运用标号适宜的燃油。普通炎天运用0号柴油，冬天运用-10号轻柴油。
　　Ⅲ、导 热 油 泵运用的燃油必需洁净，不得含有任何杂质和水分。
　　Ⅳ、在导热 油 泵开端运转初期有少数走漏是正常的，在经由必然工夫密封面跑合后走漏将会削减或中止。由于导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封功能较为牢靠，还在轴承座中设置有机械密封安装，因而很多的走漏不成能呈现、而小量的漏可以经过走漏管口排出接纳。
　　Ⅴ、保送介质传到导 热 油 泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封功能的温度。因而选择导 热 油 泵的装置地位时，要使泵盖和轴承座的热量便于分散，不呈现任何蓄热景象。
　　Ⅵ、轴承座中设置有两个球轴承，靠导 热 油 泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导热油光滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑：每个球轴承在运转3000小时之后，必需拆下用柴油清洗洁净后，反省接触面能否损坏，若有损坏，必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮装置，开机前注入导热油光滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温光滑脂，该轴承从新装置时，有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧装置，装置时充填光滑脂。在轴承运转48个小时后，要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入增补光滑脂。
　　Ⅶ、不许用输入管上的闸阀调理流量，防止发生气蚀。
　　Ⅷ、导 热 油 泵不宜低于30%设计流量下延续运转，假如必需在该前提下运转，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述最小值以上。
　　Ⅸ、常常反省地脚螺栓的松地状况，导 热 油 泵的泵壳温度与进口温度能否一致，出口压力表的动摇状况和泵的振动状况。
　　Ⅹ、留意导热 油 泵运转有无杂音，如发现导常形态时，应实时停机处置。
2.油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3.泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后更换一次。
4.定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5.运转过程中，如发现噪声或不寻
热油泵
热油泵
常的声音时，应立即停车检查。
6.泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮