| 详细介绍： 山西锅炉厂怎样降温变成冷素区
在危险区应当尽量慢冷，以缓和淬火内应力。因此，零件在淬火时，既要求淬火硬化，又要避免萍火裂纹，则在临界区应当快冷，在危险区应当慢冷，即采用先决后的冷却方式，普通碳钢尤其应当如此。水、油双液洋火就是采用先快后慢的冷却方式，是一种常用来防止碎裂的工艺戈但是要特别注意零件在水中停留的 经验表明，对于碳素工具钢工件，一每3mm有效厚度停留来计算；对于 状复杂者以每4 ~ 5mm有效厚度在水中 留Is来计算；大截面低合金钢可以按 Imm有效厚度停留1.5 ~ 3s来计算。女C 水中停留时间过长，深冷到危险区就可 造成淬火开裂。TlO钢模具 水中淬裂的例子。TlO钢镦模，820$加热，水-油淬火，淬裂的危险时刻,由于在水中停留时间过长而引起的开裂断口那种认为淬裂是工件粹人水中的那间开裂的观点是不对的。实际上，工件淬入水中是过一会才开裂的，也即冷却到250以下的时刻才开裂。这是由于在零件人水的开始阶段，过冷奥氏体是软韧的全且受到应力时可以通过变形而使应力松弛，因此不会淬裂。而过冷奥氏体向马氏体转变组织从急冷收缩转为急冷膨胀，突然收缩接着突然膨胀，应力也急剧变化，尤其产生轻 相变拉应力，当马氏体不能以变形方式松弛这种应力时，则将导致开裂。但是也不是一 入於点就开裂，而是转变量大约为50%马氏体时，也即约150~120T时才淬裂。已淬火冷却到室温的零件，如不及时回火，在较低的温度下放置或过夜也会开裂，这科开裂当然也是在危险区的一种淬火开裂，称为“放置开裂”。
调整淬火应力的冷却,工件从高温急冷下来产生较大的热应力，在表层形成残余压应力，因而有利于防止淬 迓。而在危险区产生的相变应力，在工件表层形成的残余拉应力，则助长淬火裂纹的形Si。
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