| 详细介绍：
★ 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；
★ 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
泵上水慢
★ 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、 排空满；
★ 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
泵不吸水
★ 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；
★ 原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
出水压力
压力小、流量小
★ 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；
★ 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
泵磨损快
★ 原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；
★ 解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
叶轮轴颈磨损快
★ 原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；
★ 解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
注意事项编辑
泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。
保养维修编辑
施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片，其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮，叶片两侧由圆盘封闭。泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形。水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也经常导致泵房和机组产生振动。d：水工及其它方面：机组进水流道设计不公道或与机组不配套，水泵沉没深度不当，以及机组启动和停机顺序不公道等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不公道，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。
最后，他以为本工程施工图纸设计时，是按照水泵厂家提供的资料进行设计，流道修改部分经过水泵厂家的同意，一切责任由水泵厂家负责。
⑵、水泵厂家声称，该水泵型号及流道是由某一流大学的教授专家设计发明的，并获得专利，没有任何题目。
⑶、本人和几个退休的小水电专家一起，通过仔细查看施工图设计资料及现场查看，发现以下几个题目：
a.井盖上面没有通气管，b.施工图设计泵选型设计扬程为3.6m，校核扬程为4.1m，而此时，内、外江水位几乎持平，而且，治理职员说有时大暴雨过后，内排渠水位比外江高，但此时自排闸自流不能满足要求，要启动水泵抽水，此时运行，泵的扬程小于0.8m。c：泵不位于砼井筒中心，d：进水流道有90°的纵倾角，从纵倾角处至机组中心线间隔过小，小于4D（D为水泵进口直径），e：出口拍门封闭不严，有漏水现象。
于是，提出几点建议：
ⅰ、井筒盖开机运行，结果发现厂房不再晃动，震动减小，但震动仍很剧烈，楼板振幅依然很大；
ⅱ、把水泵叶片转角调小至-4°试验，结果，震动大大减小，厂房建筑物几乎不再受影响；
原因分析：
①、一般井筒上面都会有通气管，本工程施工图设计时，把出水管高程降低，使井筒上方有较大空间，使井盖部位成为出水管道的最高点，应有补气装置，建议每台机组装设一条φ150的通气管，通往厂房外，结果，装设φ50后，运行时，把收手放在管口，能明显感觉到有大量空气进进，说明φ50有点偏小。
②、原设计时选用水泵的扬程过大，与实际运行时的扬程相差很大，假如更换全套机组，各方损失都很大，于是建议把泵叶片调至-4°，使水泵扬程降低，后与水泵厂家技术部联系商讨，终极调至-6°（水泵厂家样本上未有-6°曲线）。
③、由于泵不位于井筒中心，偏离过大，打开井盖运行时，发现井筒 内有稍微的绕流现象；
④、进水前池有涡旋回流现象，而且从井筒水位看，忽高忽低，还会有稍微爆破的声音，说明有气蚀发生；进水流道有90°的纵倾角，从纵倾角处至机组中心线间隔过小，小于4D（D为水泵进口直径），应该是其原因之一，另外还应考虑由于流量的增大，进口的沉没深度应增大以及进水流道是否有杂物等原因；
结论：通过对井盖加设通气管及对叶片的角度调整，基本上能够满足机组的安全运行，但是，题目还有存在，运行效率低，浪费能源，相关职员还应该进一步进行处理，主要是对进、出水流道的改进。
4、建议
⑴、应该从思想上重视泵站设计，尤其是水泵选型的重要性，非专业职员更是需要慎重，而不是大胆就能设计。水泵选型应遵守以下原则：i、必须根据生产的需要满足流量和扬程（或压力）的要求；ⅱ、水泵应在高效率范围内运行；ⅲ、水泵在长期运行中，泵站效率较高，能量消耗少，运行用度较低；ⅳ、按所选的水泵型号和台数建站，工程投资较少；ⅴ、在设计标准的各种工况下，水泵机组能正常安全运行，即不答应发生气蚀、振动和超载现象。ⅵ、便于安装、维修和运行治理。
⑵、特征水位及特征扬程的选取及计算要正确；选泵应在均匀扬程时，水泵在高效率区运行，在最高与最低扬程时，水泵应能安全、稳定运行；如扬程变化较大，不能满足上述条件时，应考虑泵站装设不同机型的水泵或采用其他能满足扬程变化的泵站型式。
⑶、设计中若碰到需修改厂家原定型设计时，应该书面与其厂家技术部负责人商讨，并应仔细考虑修改后的影响，不应仅仅口头上的交流，更应杜尽仅与销售职员沟通，而私自定论。若有条件，建议与有关专家商讨之后，再作合适的修改。
⑷、应高度重视规范中以下几点的要求：ⅰ、出口流速不宜大于1.5m/s，（出口装有拍门时，不宜大于2.0m/s）；ⅱ、进口断面处流速宜取0.8~1.0m/s；iii、出水管道线路较长时，应在管线最高处设置排（补）气阀，其数目和直径应经计算确定；ⅳ、进水喇叭管中心
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