| 详细介绍：
（1）同c的（4），f的（5），（7），（9）项。处理方法是采取相应措施。
（2）振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质（粘度、温度）不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采 取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
（3）振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同（2），或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封（4）振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
（5）振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同（4），加固基础或管路。
（6）振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同（4）。
8.轴承发热，原因及处理方法如下：
（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
（2）轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
（4）轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
（5）冷却水断路。处理方法是检查、修理。
（6）轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
（7）泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。
（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
9.轴封发热，原因及处理方法如下：
（1）填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。
（2）水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。
（3）冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。
（4）机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
10.转子窜动大，原因及处理方法如下
（1）操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。
（2）平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。
（3）平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
11.发生水击，原因及处理方法如下：
（1）由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。（2）高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造（3）出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门.
清水离心泵故障及处理方法：
现象1：水泵不吸水，压力表、真空表指针剧摆。
原因：注入水泵的水量不够，水管或仪表漏汽。
处理：再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处。
现象2：水泵及吸水真空表显示高度真空。
原因：底阀未打开或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。
处理：校正或更换底阀，清洗或更换吸水管，减低吸水管高度。
现象3：压力表显示压力，但水管不出水。
原因：出水管阻力太大或叶轮淤塞、旋转方向错。
处理：检查或缩短水管，检查电机、清洗叶轮。
现象4：流量低。
原因：水泵淤塞，口环磨损过多。
处理：清洗水泵及水管，更换口环。
现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。
原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。
处理：略关出口门减小流量，减小内阻或吸水高度，拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。
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