| 详细介绍：
白钢焊条|白钢焊丝
E630不锈钢焊条 ------ 17-4PH钢用
ER2209双相不锈钢焊丝 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用
用途超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好用途超低碳型21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好 JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10不锈钢焊丝、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21不锈钢焊丝、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3不锈钢焊丝、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌号 AWS GB 主 要用途白钢焊条|白钢焊丝
JQ.H0Cr18Ni9 ER304 H0Cr18Ni9 18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝
ER307 ------ 非磁性钢用，高锰钢及碳钢异材焊接用
JQ.H0Cr21Ni10 ER308 H0Cr21Ni10 21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝
JQ.H00Cr21Ni10 ER308L H00Cr21Ni10 超低碳型21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好 白钢焊条|白钢焊丝E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
JQ.H1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
JQ.H00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
JQ.H1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能优良
JQ.H0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能优良
JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
JQ.H00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
JQ.H0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr18Ni9耐蚀性更好
JQ.H0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
JQ.H0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
JQ.H1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
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G202铬不锈钢焊条
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符合 GB E410-16
相当 AWS E410-16
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说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
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G207铬不锈钢焊条
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符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
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说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
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用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
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G217铬不锈钢焊条
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符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
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说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
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G302铬不锈钢焊条
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符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16
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说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。
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用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
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G307铬不锈钢焊条
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符合 GB E430-15
相当 AWS E430-15
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说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
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用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
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A1002双相不锈钢焊条
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符合 GB E312-16.
相当 AWS E312-16
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说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
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用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
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保证值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
8.0~10.5
|
28.0~32.0
|
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熔敷金属力学性能
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试验项目
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σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥660
|
≥22
|
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参考电流 (AC、DC+)
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焊条直径(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接电流(A)
|
50~80
|
80~110
|
110~160
|
160~220
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注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
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焊接位置:
|
|
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FY.S2215双相不锈钢焊条
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符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15
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说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
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用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.50~2.0
|
≤0.90
|
≤0.03
|
≤0.04
|
≤0.75
|
8.5~10.5
|
2.5~3.5
|
21.5~23.5
|
0.08~0.20
|
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熔敷金属力学性能
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试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
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保证值
|
≥690
|
≥20
|
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参考电流 (AC、DC+)
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Wire Diameter(mm)
|
φ3.2
|
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Welding Current(A)
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Downhand Welding
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90～120
|
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Vertical Welding
|
80～100
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注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。
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焊接位置:
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A29.9双相不锈钢焊条
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符合 GB E2209-16
相当 AWS E2209-16
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说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
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用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.50~2.0
|
≤0.90
|
≤0.03
|
≤0.04
|
≤0.75
|
8.5~10.5
|
2.5~3.5
|
21.5~23.5
|
0.08~0.20
|
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熔敷金属力学性能
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试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
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保证值
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≥690
|
≥20
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参考电流 (AC、DC+)
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焊条直径(mm)
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φ3.2
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焊接电流(A)
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90~120
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注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准
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焊接位置:
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