| 详细介绍：
筑施工，农田排灌，企事业工序中的污水，抽吸与排送，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，纸浆泵，灌溉用等。用途：企业单位废排污泵
保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：WQ型潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜入液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进入到电机 腔中，保护电机安全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。
自吸式排污泵
自吸排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时又将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。自吸无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价。自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。
性能参数：介质重度不超过1050千克/m3；
吸入管总长度≤10m；
通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的10%，纤维长度是泵口径的5倍。
自动搅匀排污泵
自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的先进性和用性的环保产品。注：为普通型自动搅匀排污泵；为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。
7施工安装。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。
3）单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池（集水井）检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。
4）根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、钢塑复合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。
5）用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于2.0m3，潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。
6）在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀；止回阀推荐采用球形污水止回阀。潜水排污泵由潜水电动机与潜水泵组装成机组，或由潜水电动机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品，潜水排污泵潜入井下水中或江、河、湖泊、海洋水中以及其他场合水中工作。具有体积小、重量轻、启动前不需引水、不受吸程限制、不需另设泵房、安装使用方便、集等特殊场合。潜水电动机也可作为各种水下机械的配套动力源，如桥梁和建筑勘探甩钻机驱动电动机、各种水下考察船用推进器动力源等。上海潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品，无负压、稳压、增压成套供水设备，污水提升装置，增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效。
8机械优点
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潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:
1、结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。
2、安装维修方便。小型的排污泵可量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5、振动噪声小,电机温升低，对环境无污染。
正是由于上述优点，排 泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。
9机械原理
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排污泵密封油室内设置有高精度可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行了绝对保护，提高产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。排污泵中的自吸排污泵的结构和性能，借鉴国内外同类产品之优点，并多方面吸收广大用户的使用要求和所提供的改进意见，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那样不需安底阀，不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。
自动安装系统通过耦合装置，使泵在安装和拆卸时自动与管路系统连接或断开。WQ型潜水排污泵是水处理中不可缺少的重要设备。它的安全运行直接影响到整个水处理系统的安全运行，因此，在WQ型潜水排污泵中，最主要的问题是保证水泵的使用可靠性，而影响排污泵使用可靠性的关编辑
排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定：
1、当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。
2、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应
排污泵
排污泵
。设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。
11机械保养
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排污泵已越来越受到人们的重视，由原来的单纯地用来输送清水到的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题，因为排污泵的使用场合是在液下；输送的介质是一些含有固体物料的混合液体；泵与电机靠得很近；泵为立式布置，转动部件重量与叶轮承受水压力同向。为了提高排污泵的寿命，国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法，即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。在排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键，保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法，是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手，彻底解决泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的办法。为此把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计出水管不应合并排出。
12技术应用
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密封技术
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。
可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。
设计技术
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的，也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题：当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时，流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出)，功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动；要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况，在实际中也是经常会遇到的，一种情况是在泵选型时，泵的扬程选得过高，而实际使用时泵是降低扬程使最大流量的整个范围内，你无论在那一个工况点上运行，泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可靠。
13安装
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自动耦合装
排污泵自动耦合装置是和排污泵配套使用的一套装置，整套主要由潜水电泵、自动耦合装置、出水管组成，自动耦合装置安装在潜水电泵与污水出水管之间；在联接自动耦合装置一端的污水出水管上还安装有一个可调节分流污水量的分离室，分离室至少与一个喷射搅拌出水管连通，喷射搅拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可转动角度。该泵使污水井内污水污物充分混合、悬浮，从而达到污水、污物彻底抽取排放。
排污泵自动耦合式安装可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。这种方式可根据用户要求配备液压开关，中间端子箱及全自动保护控制柜。在选型时，应注明泵的型号、安装方式、池深、泵控制保护方式，以便提供最优的系统。如用户特别需要，我厂可提供特种材料的泵。
14机械现状
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排污泵现状:
潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。
市场上销售的排污泵多为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向相同；其次，潜污泵是在液下使用，输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质；第三，潜污泵属于离心泵的一种，在其运行时，功率总是随着流量的增加而增加，当流量超过设计流量并达到但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被 动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
15选型原则
编辑损失计算判断后，再附加一定的安闲水头。安闲水头宜采用0.02~0.03MPa，吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s并不宜大于2.0m/s。污水泵的流量应按生活生计排水假想秒流量选定；
公共建筑内应以每个生活生计排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。隐藏室、设备机房、车库冲洗地上的排水，如有两台及两台以上污水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事情排水管时，排污泵应有不间断的动力供给；当能关闭排水进水管时，可不设不持续动力供给，但应设置报警装配。当汲引带有较大杂质的污、废水时，不合集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排挤；当汲引个体废水时，可按实际情况考虑不合集水池的潜水排污泵出水管合并排挤。两台或两台以上的排污泵共用一条出水管时，应在每台排污泵出水管上装设阀门和止回阀。单台排污泵排水有可以或许产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排挤。
当潜水排污泵汲引含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装配；当汲引含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。当潜水排污泵电机功率大于即是7.5kW或出水口管径大于即是DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动启停。多台潜水排污泵可并联交替运行，也可分段投入运转。
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物内个体场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的园地，故在建筑中较少使用。
16操作规程
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与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
5、电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。
6、禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接地线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。
9、移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，。
13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到最佳使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该泵最佳使用工况点，用户可选在（0.7～1.2）倍最佳流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程太低容易使电机过载。
17选定方法
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潜水排污泵流量选定技术方法
两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。
1、当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自3、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。
4、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。
5、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置;
下面以三螺杆为例
它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。
螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
2 三螺杆泵的结构
3 螺杆泵的性能
3.1 排量
螺杆泵的理论排量可由下式计算：
Qt=60Ftn m3/h
式中：F—泵缸的有效截面积，cm2；t—式中：p—泵的工作压力；σ—所排送的液体的粘度；α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数；m=0.3-0.5。
泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度为σ1时的排量；Q2—粘度为σ2时的排量。
3.2 功率
泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中：n—转速；D—主动螺杆的外径；—粘度；K—与螺杆长度有关的系数；m=0.3-0.5。
由上可见，当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。
泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。
所以，当计算泵的轴功率
往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体的泵，靠活塞的往复运动将能量直接以静压能的形式传送液体。由于液体是不可压缩的，所以在活塞压送液体时，可以使液体承受很高的压强，从而获得很高的扬程。
转子泵：
转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出有离心泵运转的平稳性，无噪声（仅听到电机声)，无漏油现象，不需污油回收装置及水冷却等附属设备；（2）具有容积式泵效率高的特点，且压力变化时排量恒径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。
径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。
泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。
油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。
拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。
2优越性在转速恒定的条件下，输出流量可变的为变量泵，反之为定量泵。他们最大的不同就是变量泵的轴是偏心安装。 简单来说定量泵的转速选定后，他的流量就不能调节。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化（外负载的大小），自动地调节流量，就是压力高时输出流量小，压力低时输出流量大，这样他可以节省液压元件的数量，从而简化了油路系统，而且可以减少油发热。缺点是流量脉动严重，系统。
5差动定量泵
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涉及定量泵技术领域，特别是一种差动定量泵，包括PLC控制装置，压力流体管路及其控制装置，由一个泵体，泵体给料侧的给料侧端盖，泵体排给料侧的排料侧端盖，泵体内的与此给料侧端盖相连接的主动活塞，顶靠在此主动活塞上的差动套，与此主动活塞相连接的给料口和出料口，连接所述的给料侧端盖和排料侧端盖的侧向连接杆所组成。主动活塞设有两个密封环。差动套内外各有两个密封环。侧向连接杆穿过所述的差动套并通过螺栓与所述的主动活塞相连接。给料侧端盖和排料侧端盖通过螺栓与所述的泵体相连接编辑
（1）利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。
①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。
②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出
（2）由以上之动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送之目的，或流量异常，通常由此四项组成主生之故障为：
① 球座与球阀无法气密
编辑蠕动泵(2张)
2
1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空
《离心泵技术条件(Ⅰ类)》GB/T 16907-1997
《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656-1994
《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T 5657-1995
《管道式离心泵》JB/T 6878-《离心泵、混流泵和轴流泵 液压性能试验规范 精密级》EN ISO 5198-1998
《离心泵技术条件 Ⅰ类 》EN ISO 9905-1997
《离心泵技术条件 Ⅱ类 》EN ISO 5199-2002
《离心泵技术条件 Ⅲ类 》EN ISO 9908-1997
《液体泵 带频率转换器的泵设备 2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。
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