| 详细介绍：
点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计，管路配套方便。XBD-L立式单级单吸消防泵组，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用，奥邦泵业生产的XBD-L消防泵组其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。
3特点：
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1、结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增
强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、运行平稳，噪音低，组件同用寿命长等特点。
5、泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，便于管路连接，装卸极为方便。
6、维修方便，毋须拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行维修。1、XBD-ISW型消防泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压，以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水或物理、化学性质类似清水的其它液体之用、使用温度不高于85℃。
2、XBD-ISW型消防泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房来暖循环等场合，使用温度不高于120 ℃ 。
3、XBD-ISW型消防泵适应要求环境噪声很低的场合，使用温度不高于100℃。
3使用条件
编辑泵扬程≤1.6MPa(泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用铸钢)
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。
3、环境温度≤40℃，海拔高度≤1000m，相对湿度≤95%。，XBD-HY型稳压缓冲单级消防泵是某公司研制开发的适用于多层、高层建筑消防给水和生活供水的新产品，是高可靠、高品质的消防专用泵。该产品完全符合国家标准GB6245-2006《消防泵性能要求和实验方法》和满足现行消防防火规范要求，性能在国内属领先水平。
2产品特点
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XBD-HY型稳压缓冲单级消防泵可在规定范围内自由调节扬程，无论流量、进口压力如何变化，扬程可根据用户需要设定。变流稳压运行时水泵流量，水泵扬程曲线平坦，工作区压力波动不超过5%。小流量不超压，能保证消防设备和消防人员安全，大流量能保压，泵电机不超电流，确保消防功率和泵电机的使用寿命。任何时候，均能可靠启动。此恒压装置为新一代恒压设施，该装置是在对原有稳压能保持恒压性能不变。
此系统投资少，相对与原有的消防系统减少了气压罐，变频器等庞大、昂贵的设备，为用户节省了大量的设备成本和维护成本。同时在性能性增强了系统的稳定性、可靠性。该系统体积小、重量轻、操作简单、使用于用户使用。结构紧密在高转速的前提下，振动小，能量损耗低提高系统效率降低噪音。
3产品用途
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XBD-HY型稳压缓冲单级消防泵主要用于工业及民用建筑固定消防系统(消防栓灭火系统，自动喷淋灭火系统和水喷雾灭火系统等）的给水。尤其适用于高层建筑分区消防给水系统另外也可用于消防和生活（生产）共用的给水系统及建筑、市政、化工厂、煤气站、港口、发电厂、工矿、锅炉给水等场合。供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防系统增压送水，也的，但是在长沙通大水泵厂专业员工的研究下，在电机和泵之间添加了一个小细节——电联器，很多水泵生产商都没有加电联器的，加这个电联器有什么好处就是把泵和电机说似分开，其实又没有分开。当水泵发生故障或电机坏了的时候，不会导致要跟换整个水泵，电机坏了只要跟换电机，泵体坏了只有跟换泵体就好了，这样足够体现出长沙通大水泵厂为客户着想的意念。
2特点
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具有高可靠性，就是长时间停用后，再次起动时不会发生咬死的现象。
效率高、低噪音、地震动。
安装形式灵活多样，检验方便。
3用途
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泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa。泵静压试验压力为2.5Mpa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
环境温度<40°C，相对湿度<95%。
所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1 %，粒度<0.2mm按照电机的安装位置分为：卧式单级泵、立式单级泵。一般典型的卧式单级泵是IS型、IR型、IY型等，立式单级 泵是ISG型为代表。
按吸入的流道可分为：单级单吸离心泵，单级双吸离心泵。单级单吸离心泵就是IS型为代表，单级双吸离心泵是以S型为代表。
3泵内构成
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单级泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在单级泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，其特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵编辑
1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只有125米；
2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。
多级泵
多级泵
3、在泵实际需要扬程小于125米时，被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
1.电泵在使用前，应用兆欧表检查电机绝缘电阻，其最低值不能小于5兆欧。检查方法是将兆欧表上的一个接线柱接在电泵电缆线消火栓泵分为立式单级、立式多级、便拆立式多级和卧式多级、卧式单级等结构形式以满足用户不同的使用需要。XBD—ISG(ISW)型消防泵分单吸单级和单吸多级分段式二种，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防系统增压送水，也可应用于厂矿给排水。输送液体的流量范围为5～80L/s，压力范围为0.2～2．25MPa，配套功率范围为1．5~200kW，口径范围为Ф50～Ф250mm。
2特点
编辑主要特点
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1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。
2主要用途
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上海修界泵业制造有限公司
联系电话：15800540018樊经理XBC消防泵（亦称“消防柴油机泵”），是指利用柴油机带动的消防泵（本身可使用电力驱动，属于双动力设备）。根据不同的情况选用不用的泵阀，广泛应用于农业灌溉、抢险救灾、冶炼、飞机库、石化油库、电厂、液化气 站、纺织编辑
根据情况选用单级单吸离心泵、单机双吸离心泵、多级离心泵、轴开式单级双吸离心泵等泵；而根据国家最新的《固定消防给水设备 第5部分：消防双动力给水设备》指出，现时消防设备应采用恒扬程止回阀作为稳定系统，保障使用安全。
并且具备以下特点：
柴油发动机水泵产品性能介绍：
■全智能控制——自动巡检；自动程序控制；自动过程控制；自动数据采集及显示；自动故障诊断及继电保护。
■全数字直接控制（DDC）； ■全面信息化显示。设备运行状态显示包括：守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括： 水泵转速、水泵扬程、冷却温度、润滑油压力、水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括：超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温(低于4℃)、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警；无转速信号、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、水泵水压过低及超流量等自动报警；
■国内独创的机电一体化设计，用户只须连接进/出水管、排气管即可工作；
■ 柴油机水泵设备带通信接口，可直接与控制中心联网实现“四遥”(遥调、遥讯、遥监、遥控)监控及运行记录；
■国内独创的自带机底燃油箱、低位燃油自动排气输送泵，使应急启动得到有效的保证。
■国内独创的全水冷结构，通过水/水热交换器和特殊设计的气/水空气冷却器（涡轮增压机型应用），实现发动机系统的冷却。设备安装不受空间及地域限 ■国内独创的调速系统具有软启动、软升速的控制功能。柴油机启动后可通过怠速运行再带动水泵缓慢升速并达到全速运行。
■国内独创的柴油机与水泵采用弹性柱栓式联轴器进行直连接，使设备具有故障率低、体积小、安装简易、成本低、安全可靠等特点。
■免维护启动型蓄电池，另配市电智能充电装置。增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80°C。
IRG(GRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用温度T：≤120°C、GRG使用温度T：≤240°C。
IHG型管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、 制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20°C-120°C。
YG型管道油泵，供输送汽油、柴油另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
环境温度<40°C，相对湿度<95%。
所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm按照电机的安装位置分为：卧式单级泵、立式单级泵。一般典型的卧式单级泵是IS型、IR型、IY型等，立式单级 泵是ISG型为代表。
按吸入的流道可分为：单级单吸离心泵，单级双吸离心泵。单级单吸离心泵就是IS型为代表，单级双吸离心泵是以S型为代表。
3泵内构成
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单级泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在单级泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，其特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴 之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。在维修或更换机械密封时，无须拆卸电XBD-W型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成，消防泵和电机同轴，泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等不见组成。泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积小。泵设有安装底座，便于安装，增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封，具有密封可靠，无泄露的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计，管路配套方便。
单级多吸泵
XBD-W型单吸多级分段式消防泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，消防泵和电机采用连轴器连接，整体为刚性连接，使用是无需校正。消防泵由定子部分和转子部分组成。消防泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分有轴、中轮、平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴编辑
1、消防泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、消防泵吸入口和吐出口均水平方向，简化了管路的连接。
3、多级式可根据需要，吸入口和吐出口可安装成同方向或90°180°270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
4、消防泵压力可根据需要增减水泵级数并切割叶轮外径予以满足，而不改变安装占地面积，这是其他泵类所不具有的。
5、消防泵转子具有较小的绕度，运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命长。
3产品用途
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XBD-W型消防泵主要用于消1）、消防泵性能参数要求
普通消防泵
工况1：在吸深1m时，应满足额定流量（Qn）和额定压力（Pn）要求，同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。
工况2：在吸深1m时，流量为1.5 Qn，工作压力不应小于0.65 Pn。
最大工作压力不得超过1.4 Pn。
深井、潜水消防泵
工况1：在吸深0m时，应满足额定流量（Qn）和额定压力（Pn）要求，同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。
工况2：在吸深0m时，流量为1.5 Qn，工作压力不应小于0.65 Pn。
最大工作压力不得超过1.4 Pn。
2）、结构要求、抗腐蚀性能动。引上水后20s内，应能使消防泵达到额定工况。
4）、水泵叶轮转动灵活，无卡阻现象。
5）、设计人员应根据工程项目中消防泵房的位置、面积和消防给水系统的具体情况选择、确定消防泵类型。
6）、消防泵的流量和压力应根据所服务建筑物（或工厂厂区、居住小区）、堆场、储罐等对消防水量和水压的要求经计算确定。消防水泵应满足消防用水水压和流量要求。水泵的流量、扬程不低于设计要求值，也不低于性能曲线给定值。
7）、临时高压消防给水系统的消防水泵应采用一备一用，或多用一备。备用消防泵的工作能力不应小于其中最大一台消防工作泵。多用一备时，应考虑多台消防泵并联工作时，对系统流量和压力的影响。
8、）选择消防水泵厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办 一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
密封技术
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。
设计技术
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。
3使用
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建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用；立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。
排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定：
1、当有排水量调节时，每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。
2、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；
3、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。
4、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。
5、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。
6、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。
7、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置； 8、当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。
排污泵种类
大口径无堵塞潜水排污泵
带刀自动切割布条,杂草的自动搅匀潜水排污泵
泵体安装在水边的自吸式排污泵
潜水排污泵-泵体可以潜入原料里
防腐耐磨性能良好的砂浆泵也是排污泵的一种。
输送不同性质的介质，需不同材料组合。
14单螺杆泵性能表
编辑喷油泵要有动力源才另一端接触凸轮轴，当凸轮轴回转一周，柱塞就会在柱塞套内上下移动一次，这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。
* 柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽，柱塞套上有小孔称为吸入口，这个吸入口充满着柴油，当柱塞倾斜槽对着吸入口时，柴油进入柱塞套内，柱塞被凸轮轴顶至一定高度时，柱塞倾斜槽与吸入口错开，吸入口被封闭，使柴油既不能吸入也不能被压出，柱塞继续上升时压迫柴油，柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴，再从喷油嘴进入气缸燃烧室。
* 这里特别要指出的是，柴油机都有进油管和回油管，进油管容易理解，那么回油管干什么用呢？原来柱塞每次排出一定量的柴油，只有一部分喷入气缸，其余部分则由回油孔泄走，并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。
* 当柱塞上升至“上止点”后往下移动，柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇，柴油又被吸进柱塞套里面，再次重复上述的动作。直列式喷油泵每一组柱具有体积小重量轻，零件少构造简单的优点。它用两组柱塞系统（或者一组柱塞系统）加压，柴油分别送入各个喷油嘴。
它的基本工作原理就是在泵里面有两组对置柱塞安装在叶轮上，叶轮被发动机带动转动时，柱塞也随之转动，由于凸轮环的凸起部分压动柱塞，使柱塞发挥象泵的作用一样向叶轮中央的送油孔压送柴油，这时送出去的柴油充满了分配器入口处，然后按各气缸顺序排列喷射。
由于两组柱塞系统（或者一组柱塞系统）的动作转数与气缸数目成比例增加，因此该种喷油泵受到汽缸数目及最高转速的限制。
随着柴油机技术的发展，又兴起一种单体式喷油泵形式（称为单体泵或者泵喷嘴），它实际上是将上述两种型式的喷油泵“化整为零”，发动机每个气缸燃油喷射由各自的独立喷射单元（单体泵或者泵喷嘴）来完成。
对于单体泵而言，喷油泵与喷油嘴之间用一根很短的高压油管相连，而对于泵喷嘴而言，喷油泵与喷油嘴组合为一体，直接安装在柴油机气缸盖上，由顶脆不要高压油管（泵喷嘴的设计思想），减少柱塞与喷油嘴之间的高压容积，可以得到接近于凸轮轮廓线所规定的供油规律。尤其是泵喷嘴，早在十几年前已经应用在通用汽车上，如今有电子技术的精确控制，使其性能得以提高[1] 离心泵
1、离心泵的工作原理
水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。
2、离心泵的一般特点
（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。
（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
（二）轴流泵的工作原理及特点
1、轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
2、混流泵的一般特点
（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴流泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。
（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。
三、常用的农用泵
（一）离心泵
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进规格型号。
（1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
（2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。
（2）结构型式 D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。
4、自吸离心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规磁悬浮潜水电泵它实现了世界潜水电泵领域重大突破,有效解决了传统潜水电泵的种种弊端：如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等领域。
磁悬浮潜水电泵它以独有的专利技术改变了潜水电泵的制造工艺,转换效率达到令人震惊的新水平，创造了巨大节能降耗效益。
磁悬浮潜水电泵解决了制约世界潜水电泵领域发展的轴向力问题，潜水电泵的扬程有了突破性提高，填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白；扬程、流量曲线趋于平缓。其转换效率、单机最高扬程均居世界领先地位。
磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵，它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损，使用时间及检修周期延长数倍，省去频繁的定期检修工作，可连续运转数万小时，节省维修、检修费用。
磁悬浮潜水电泵通过了国家级试验室、山东省泵类产品质量检测中心检测。试验数据证明，磁悬浮潜水电泵的转换效率超过传统潜水电泵，用户使用情况结合实验数据及领域内对比，进一步证明其高效节能、转换效率世界领先、单机扬程世界领先及高承载、超大流量、免检修、长寿命等特点采用高分子复合材料
在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能
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