详细介绍:
免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况,有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象,应及时到厂家或维修点修理成漏电伤人事故。
潜水泵是指将泵直接放入水中使用的水泵,操作时应注意做到以下几点:
1.水泵外壳必须做保护接零(接地),开关箱中装设漏电保护器(15mA×0.1s)。
2.泵应放在坚固的筐里置入水中,泵应直立放置。放入水中或提出水面时,应先切断电源,禁止拉拽电缆。
3.叶轮中心至水面距离应在3~5m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。[1]
8执行标准
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产品标准
GB/T 2816-2002《井用潜水泵》
GB/T 2816-1991《井用潜水泵型式和基本参数》
设计标准GB/T 5657-1995《离心泵技术条件Ⅲ类》
工程标准
TJ 231(五)-78《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB 50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB 9069-1988《往复泵噪声声功率级的测定工程法》
9发展趋势
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随着社会的发展和市场需求的增加,技术创新显得越来越重要。我国的不锈钢潜水泵不断革新技术,应用范围越来越广,日益受到人们的关注。
随着国家不断的发展,国民收入的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、干净卫生、绿色环保等卓越功能已经慢慢的走进工业应用当中,不锈钢潜水泵就是其中的佼佼者。
随着市场的急剧增加,不锈钢潜水泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏,不断提升自己的研发团队,同时也走出国门,向世界生,不易变质;使用寿命长,不易生锈;性价比高,经久耐用;绿色环保,可实现100%回收。
以不锈钢潜水泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行,而与此带动的原材料市场,新型不锈钢材料的不断问世。各项专利技术,规范的不断提高,都在不断的带动整个产业链向着一个更高,更加尽然有序的目标前行,同时也期待以不锈钢污水泵为首的泵类产品走出国门,在世界更大的舞台上扮演中国制造的骄傲。
当今时代,绿色环保以已经成为一个热门话题,相信随着技术的不断创新,不锈钢潜水泵未来一定会有更好的发展。
10维护注意事项
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1、更换润滑油:分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉,把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油,确保润滑系统正常工作。
2、检查易损件:潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下,检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。
3、拆泵壳防生锈:春季使用之前与外壳的绝缘电阻,若阻值低于0.5兆欧,就应驱除电机水分。干燥方法有:外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理,常用的措施有:⑴吹热风:利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的;⑵灯泡烘烤:在密闭箱内,利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高,应控制在125℃以下;⑶电流干燥:可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联,然后接入一可变电阻器,调整电流量为额定电流值的60%左右,通电干燥。
5、确保密封:农用潜水泵对密封的要求非常严格,在更换密封室内润滑油时,如果发现油质浑浊且含水量高,则必须整件更换或更换密封盒或密封环,以确保其密封性能良好。
6、检查轴承:检查电动机部分的上、下轴承,若发现磨损或间隙过大,须及时更换新轴承,严禁“带病”凑合使用。检查方法如下:若电机运转时,产生“咔噔”声,且周期与转速成正比,且用手转动转子时感到费力,是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声,用手转动转子时有不确定的死点,一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况,必须更换轴承,有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
基本参数
包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。
潜水泵成套由控制柜,潜水电缆,扬水管,潜水电泵和潜水电机组成。
潜水泵主要用途及适用范围
包括矿山抢险、建设施工排水、农业水排灌、工业水循环、城乡居民饮用水供应,甚至抢险救灾等等。
主要分类
就使用介质来说,潜水泵大;
3、卧式使用,比如在水池中使用。
主要区别
泵作为一种通用机械,其用途广泛。随着水泵的发展演变,出现了各种各样的水泵,
潜水泵
潜水泵
其名称五花八门,各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同。
因此给产品应用及推广造成麻烦。一般来讲,根据排水原理可将水泵分为:
一、叶轮式泵 如:离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵;
二、容积泵 如:柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等;
三、其他类型 如:射流泵、水锤泵等。
其中叶片泵按照结构形式(轴的位置)可分为:卧式和立式;按照工作位置可分为:潜水泵和地上泵。
渣浆泵、泥浆泵、砂(沙)泵和排沙潜水泵都是按照水泵的功能用途命名的,都属于杂质泵
机械结构缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;配备有不安装事项
1. 出口高于进口,避免虹吸现象
2. 泵头与注射阀要求竖直安装
3. 所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带
4. 电源电压稳定,并且接地
5. 安装环境整洁宽敞,通风良好
常见故障
1)计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
⒈ 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
⒈ 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
⒉ 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
⒊ 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5)液压计量泵流量变小或不准确?
⒈拧开三阀中的放气阀。
⒉通过补油阀充分补油。
选型
一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量:所号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
其他方面:在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s, 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。
4特点
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计量范围:0-400升/小时
压力范围:0-1.0兆帕
驱动方式:电机驱动槽或管道上。
3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
4、性价比高,普遍适用于,压力要求不高的水处理行业。
5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层厚度 支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提升隔膜使用寿命。
5不同类型
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柱塞式
1、价格较低学品。
4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
机械隔膜
1、价格较低。
2、无动密封,无泄漏。
3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。
5、出口压力2兆帕以下,流量适用范围较小;计量精度为±百分之五,当压力从最小到最大时,流量变化可达百分之十。
6、无安全泄放装置。3、价格较高。清水泵是电机与水泵连成整体,电动机转子的支点轴承又是水泵轴承,呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙,杂物砂粒极易卡死叶轮,使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转,应及时关掉电源,电机工作时是以电感产生旋转磁场,短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖,用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。
叶轮及大口环的修理
水泵使用一定时期后应升井解体检修 (中修期为 6 个月,大修期 12 个月) ,叶轮和大口环是易损件,应按期检修、定期更换。叶轮和大口环主要损坏形式为磨损,引起配合间隙的变化,当间隙超过一定值时,水泵效能急剧下降,同时伴有较大的振动、噪声,此时必须进行修理。这种损坏所间隔的时间一般与水泵的运行时间成正比,一般可采用计划性预防检修方式。
一般来说,泵以位于中间部位的叶轮最易磨损 ( 首级叶轮材料为合金铸钢,其他叶轮为铸铁制作 ) ,且大口环磨损较重,叶轮入口外径磨损较轻,此时,可将叶轮入口外经在车床上稍加切削,或用砂布打磨光滑,然后根据修理后的叶轮入口外径,更换新口环,达到原有的配合要求。为提高维修效率,在修理过程中对相配合的口环与叶轮做出标记,以防混淆而增大维修量。磨床上磨削达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂时,此时已失去修复价值,更换新件即可。
检修过程中,除注意外部磨损外,还应注意叶轮内部堵塞情况。由于矿井水中会有很多杂质,如小木块、树皮、小煤块等。常常卡在叶轮的流道内,影响水泵流量和效率,这种情况多发生在第一、二级叶轮,必须加以清除。在修理过程中需要保证的几个间隙为大小口环间隙为0.4~0.5 mm,水轮出口外经和导翼入口内经的配合间隙为0.8~1.2 mm,平衡盘尾套外经和串水套内经的间隙为 0.8~1.0 mm。
泵轴弯曲校直的常用方法离心泵的工作原理是:依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使
水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压)的作用口的液体吸入泵内,不能输送流体的现象。
排水泵基本都是多级泵,像秦山电厂的反冲洗泵,他也是排水泵,运行这种泵之前一定要先手动盘几圈,防止防止运行时带出里面的橡皮轴承,还有一定把你面的空气放完,待轴封水注满后方可运行,否则万一没有水橡皮轴承就会很快被烧掉。
3排水泵的原理
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离心式水泵是靠叶轮产生的真空把水从下面吸上来再打到高处,如果泵体内没水的话,真空形不成,那水就吸不上来了,如果液位高于水泵,可以利用自灌的方式把水引入泵体内,不然也需要灌水。
4排水泵常见故障及排除
编辑方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌引量,直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。
2、启动时泵不转:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,或者是泵轴、轴承、减漏环锈住,或是泵轴严重弯曲。
排除:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、水泵发热轴承损坏:滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
排除:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物。
4、启动后流量不足:转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除:恢复额定转速,建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地,故在建筑中较少使用。
排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时,可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。
排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。
公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵,平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水,如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时,水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时,可不设不间断动力供应,但应设置报警装置。
当提升带有较大杂质的污、合并排出。
当潜水排污泵提升含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时,宜采用大通道潜水排污泵。
当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时,可采用水泵固定自耦装置;当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时,可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时,应设水泵固定自耦装置,方便水泵检修。
排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行,也可分段投入运行。
(1) 用手动螺杆校正器校直将轴放在平台上,由 2 个 V型铁支撑,让弯曲部分的凸面朝上,使螺杆正好顶住,然后旋转手柄使螺杆头部紧压泵轴。校正器可以沿着轴弯曲的方向移动,重复校正几次,直到完全校直 (并有一定的反向弯曲量) 为止。
(2)用捻榜敲打校直这个方法是用捻棒敲打轴的弯曲凹面,使轴的表面延伸而校直。在校直时,将轴的凹面朝上,并在最大弯曲的凸面顶点作为支撑点,严格支持住,两端用卡子向下加压,然后用 1~2 kg 重的锤子敲打捻棒,使轴的凹面材料表面受敲打而延伸。先自最进行加热,温度控制在 600 ℃ 以下,然后找平轴的两端支点,并在下边放置承托垫,保持线水平度,再在弯曲最大(凸面) 处加压力,温度应缓慢上升,不可过快。加热面积与压力大卧式管道离心泵系列水泵型号分别都包含了“W”这个字母,ISW卧式管道离心泵最主要的的功能是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2主要用途
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1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
ISW型卧式管道离心泵纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。
3工作条件
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1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa
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