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罗拉式梳理机
这类梳理机的种类很多，有精纺梳毛机、粗纺梳毛机、梳麻机等。
人造毛皮梳理机
包括喂毛机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构，所述各机构依次衔接或按上述顺序排列；梳理机构包括锡林和道夫；剥取机构包括位于后位次的剥取辊及位于前位次的一对上、下轧辊，特征是所述下轧辊的辊径大于上轧辊的辊径，下轧辊的位置相对于上轧辊的位置向后移。本实用新型中，剥取机构所采取的技术方式能够充分利用下轧辊为前行毛网提供较大的托持面，进而实现对毛网的有效托持，能够较好地克服毛网垂落（掉网）现象的发生。
梳毛机
以粗纺梳毛机组为例，它包括自动喂毛机、预梳机构、2～4节梳理机、过桥机构和分条机构等部分。其中最主要的是梳理机。自动喂毛机起均匀喂入的作用；预梳机构处于机组的喂入端，起开松和预梳作用；过桥机构在前后梳理机之间，起混和均匀作用；分条机构在机组的输出端，把毛网分成窄条，并搓拈成粗纱。 粗纺梳毛机组中的预梳机构和第一节梳理机。自动喂毛机以定量喂给纤维混料，引入预梳部分后由喂毛帘缓缓送到上、下喂入罗拉(钉辊)之间，并引入开毛辊(刺辊)。开毛辊的速度比喂入罗拉大数十倍，可以对混料进行分扯。在下喂入罗拉下方靠近开毛辊处有清洁罗拉，将下喂入罗拉所挂的纤维剥下转交给开毛辊，避免缠绕罗拉。开毛辊把开松过的混料转交给预梳部分,它由预梳锡林(又称胸锡林)、两个开毛工作辊和两个剥毛辊组成,在预梳锡林与工作辊之间起分梳作用，把开松过的混料分梳成更小的纤维块和纤维束，部分混料可能变成单根纤维。剥毛辊的作用是把工作辊上的毛层剥下交给预梳锡林，接受重复的分梳作用。预梳锡林上的纤维层由运输辊转交给梳理机的大锡林。在预梳锡林和运输辊的下方有托毛辊，以减少预梳锡林的落毛量。
梳理机的组成
梳理机由大锡林、工作辊、剥毛辊、提升辊、道夫和斩刀等组成。大锡林部分是完成梳理任务的主要构件，围绕锡林上半部的周围配置4～6对工作辊(工作罗拉)和剥毛辊（剥毛罗拉），运输辊兼作第一个工作辊的剥毛辊，共构成4～6个梳理单元，梳理作用和预梳部分相同。对纤维的梳理作用逐渐细密，纤维层中的单纤维含量越来越多。最后一个梳理单元有提升辊（又称风轮）和上、下挡风辊各一。在提升辊与大锡林之间起提升作用，即提升辊针尖略插入锡林针间，将其中纤维提升到针面上，为纤维层向道夫转移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流，以减少其对毛层结构的破坏。在大锡林的前方有道夫，两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。大锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送，经过桥机构喂入下一节梳理机，接受进一步的梳理。梳理机的节数根据原料性状和所纺品种要求而定。
梳麻机
是一种罗拉式梳理机。由于麻纤维的性状和羊毛不同，梳麻机与罗拉梳毛机相比，喂给、梳理和输出机构都有一定的特点，例如：黄麻纤维束长、强力高、含杂多，分梳辊筒上都覆盖刚性较强的针板。黄麻头道梳麻机的喂给机构由喂麻帘子、一对沟槽罗拉和喂麻罗拉、给麻板(俗称铁托板)组成。纤维束在喂给机构的握持下，受到锡林上梳针的强烈梳理,受到分梳,并将麻束扯断成工艺纤维。梳理单元（工作罗拉和锡林、剥取罗拉）较少，一般为2～4对，布置在锡林下方，以利于去除杂质。纤维经梳理后制成的麻条，由自动成卷机构绕成麻卷。在第二道梳麻机上喂入10～12个麻卷，以改善麻条的均匀度并进行配麻、混麻。在输出部分有时还采用双道夫，以增加纤维的转移率，有利于产品质量的提高。
梳理机发展前景
梳理机的工作效率随着分梳元件和梳理工艺的改进而不断提高。20世纪50年代研究高速强分梳工艺，更提高了梳理机的生产能力。为适应广泛使用金属针布和高速的要求，梳理机已普遍配备了道夫变速（快慢速）装置,方便了运转操作；采用自调匀整装置(见牵伸自调匀整),改善纤维条长短片段重量的不匀状况；采用自动换筒和各种安全、工艺自停装置,以降低工人劳动强度;增加了吸除落棉、飞花和粉尘的设备,改善了劳动环境,减少了纱疵。现代的梳理机继续向优质、高产、低耗的方向发展。由于梳理机针面间隔距很小，运转速度越来越高，人们对提高机件加工精度、提高针布质量、确保分梳作用的稳定性和可靠性更加重视。在高速度运转条件下，针布防轧安全、吸棉除尘等装置还有待进一步完善。梳棉机上附加分梳件、双联机组、清梳、梳并联接等措施也逐渐得到采用。有些国家把机幅加宽，增强主梳部分的分梳能力，改善分梳机件,提高清除草杂能力等,列为探索中的课题。 简介 把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤
  
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