详细介绍: 大家都知道,铝是一种非常重要的金属原料,广泛应用于建筑、机械、飞机、汽车、家电和包装材料等很多行业。在80年代之后,中国以及全世界的铝行业发展的很快,产量已居有色金属之首,2001年原铝产量已达到2467万吨,消费量已达2352万吨。
在废铝当中含有很多的油漆、油类、塑料、橡胶以及其他的废金属的杂质。在回炉锻炼前,必须设法加以铲除。关于导线类废铝,通常可选用机械研磨或剪切剥离、加 热剥离、化学剥离等办法去掉包皮。当前国内公司常用高温烧蚀的办法去掉绝缘体,烧蚀过程中将发生大量的有害气体,严重地污染空气。铝锌渣假如选用低温烘烤与机械 剥离相结合的办法,先经过热能使绝缘体软化,机械强度降低,然后经过机械搓弄剥离下来,这样既能到达净化意图,同时又可以收回绝缘体资料。废铝器皿外表的 涂层、油污以及其他污染物,可选用丙酮等有机溶剂清洁,若仍不能铲除,就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超越566℃,只需废物料在炉内停留足 够的时刻,通常的油类和涂层均可以铲除干净。
原铝工业虽然发展很快,但也受到建设周期长、投资大、能耗高、污染严重等问题的约束。为弥补原生铝发展的不足,满足日益增长的市场需求,各国都非常重视再生铝的发展,再生铝及其产品已经广泛用于各工业领域。据悉,目前全世界再生铝产量已达800多万吨(其中不包括中国的产量),铝锌渣约占原铝产量的33%,并且发展势头迅猛。世界再生铝行业是世界铝工业的必要组成部分,是世界铝工业可持续发展的不可缺少的资源,是有着巨大市场潜力和发展前景的行业。再生铝有着电解铝所不具备的优势,每吨再生铝和每吨电解铝相比节省能源达95%,CO2和有害排放物大大减少,有利于环保。
作为再生铝回收的一个重要组成部分,铝锌渣易拉罐由于成份组成复杂,回收难度大,一直是我国废铝回收行业中的短板。虽然我国的易拉罐回收率还比较高,但由于各种原因,回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏,有些还被挤压打包,因此,运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离,直接生产3004铝合金。
利用废易拉罐生产3004铝合金工艺流程如下:废易拉罐打包料粉碎——磁选去除铁质物质——回转窑炭化油漆——回转筛分振动脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精炼细化除气——过滤——铸锭。
以上看来生产易拉罐罐体的3004铝合金最重要的一步,铝锌渣也是整个工艺的第一步就是将废旧易拉罐粉碎。然而粉碎废旧易拉罐最理想的设备就是易拉罐粉碎机。
易拉罐粉碎机是可将露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可乐铝罐、铁皮桶、机油桶、油漆罐等多种材料的罐,按照使用者的要求,让物料在机器体内经过外力作用发生形变并分裂成细小颗粒或团球的机器。
粉碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁的效率,对于钢厂脱氧或者金属加工等也起到不可替代的作用。
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