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蜗轮,蜗轮箱厂家介绍什么是阀门蜗轮，安装阀门蜗轮箱又需要注意哪些：

阀门蜗轮箱、蜗轮头是一种与蜗杆相啮合﹑齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成﹐主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。制造精密蜗轮时﹐可在滚齿或切齿后再进行剃齿﹑珩齿或研齿等精整加工。

　 滚齿：

 　采用基本参数与工作蜗杆相同的蜗轮滚刀﹐按展成法原理切出齿形。如果采用径向进给法滚齿﹐则滚刀与工件按Z 2/Z 1的传动比(Z 1为工作蜗杆螺纹头数﹐Z 2为蜗轮齿数)对滚﹐两者逐渐靠近直到其中心距等于工作蜗杆与蜗轮啮合时的中心距为止。采用切向进给法滚齿时﹐机床除保证刀具旋转外﹐还要有轴向进给﹔同时机床的工作台也要增加相应的附加转动﹐才能实现展成运动﹐这就要使用差动链。因此﹐切向进给法的加工精度一般不如径向进给法﹐但齿面质量较好﹐且不会产生根切现象。滚切蜗轮的精度一般可达6～8级(JB162-60)。

　精密蜗轮的滚齿需在高精度的分度蜗轮滚齿机上采用高精度的滚刀进行﹐也可在通用滚齿机上加装机械的或电子的传动链误差校正装置﹐以提高加工精度﹐最高加工精度可达3级。

　飞刀切齿：

　飞刀相当于蜗轮滚刀的一个刀齿。飞刀切齿只能采用切向进给法﹐在滚齿机上可使飞刀转一周蜗轮转Z 1个齿﹐再加上飞刀的切向进给与工作台的附加转动﹐也能按展成法原理切出正确的齿形﹐精度可达7～8级。飞刀制造简单﹐但切齿的生产率低﹐适于在单件生产和修配工作中采用。

　剃齿：

　蜗轮剃齿刀的基本参数与工作蜗杆相同。蜗轮剃齿一般用滚齿机﹐可以由剃齿刀带动蜗轮自由剃齿﹐也可在机床传动链控制下强迫剃齿﹐剃后齿面质量和精度有所提高。

　珩齿和研齿：

　蜗轮滚齿或飞刀切齿后﹐为了提高齿面质量﹑改善蜗轮与蜗杆啮合时的接触情况﹐可在滚齿机上珩齿或研齿。珩齿工具是用磨料与塑料﹑树脂的混合物浇铸在基体上而制成的珩磨蜗杆﹔研齿时用铸铁制成的研磨蜗杆加研磨剂与蜗轮对研。

  蜗轮箱又称蜗轮蜗杆减速箱、蜗轮蜗杆减速器。它主要有蜗轮、轴、轴承、机箱等组成。蜗轮箱的特点是耐用、结构简单、体积小、传动比大，具有自锁能力等。因此，被广泛应用在许多行业领域。但是蜗轮箱的缺点是传动效率低。既然蜗轮箱使用如此广泛，那么，在安装阀门蜗轮箱时，需要注意哪些方面？

1、检查键槽、蜗轮轴的内孔等与阀杆轴、法兰等是否相符，合格后才能进行后续的安装。

2、将蜗轮箱上的手轮的限位螺钉调整好，将指示盘的指针在全关时，指向close，全开时指向open。

3、安装时，先把阀门和蜗轮箱都处于关闭位置。

4、蜗轮箱的连接形式有很多，可以根据用户需求选择。

5、安装的蜗轮箱的尺寸要和阀门的尺寸一致。

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