详细介绍: 南京石料场污泥处理设备,机制砂泥浆用什么设备处理?,南昌制沙厂污泥处理设备,沙场泥浆用什么设备处理?,黄山水洗砂污泥处理设备,碎石场泥浆用什么设备处理?
污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机,它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点:1、全封闭运行,现场清洁无污染;2、絮凝剂、清洗水用量少, 日常运行成本低廉; 3、设备布局紧凑,占地面积小,可明显减少征地及基建投资。
带机与离心机的理论比较: 由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流,因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上,离心机厂商认为,离心机对带机来说,具有如下优点:卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带 使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷并造成二次污染;离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但带机对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高; 在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kW/m3,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行除停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kW/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布,冲洗下的水增加了二次处理量;离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗的水雾和臭味污染环境,如管理不好,很容易造成泥浆四溢;离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换,价格昂贵;目前用于分离的传统过滤材料主要有涤纶、丙纶、尼龙、晴龙、粘胶纤维种棉花等。在一些特殊的工作条件下,如过滤浓酸性、浓碱性或在高温下工作,这就需要功能性极强的材料做过滤介质;土建成本:由于离心机占用空间小,而带机的占用场地大,造价高。污泥浓缩脱水间土建费用要比离心机土建高很多,节省的空间场地可以更有效的利用于其它生产,节省一笔无形开支;运行费用的计算。离心机脱水与带式压滤机脱水的运行费用比较如下:假设:带机投药量4kg/(t[干泥])计,单机处理电耗以0.8kW/m3泥浆计,冲洗水:污泥浆为1:1;离心机投药量以3kg/(t[干泥])计,单机处理电耗以1.2kW/m3泥浆计,冲洗水以0计,电费0.5元/kW,水费0. 5元/m3,药费80元/kg。 以8104t/d的污水处理厂为例,干污泥量为10t/d,进泥含固量为3%(浓缩后污泥),泥浆量为333m3/d,脱水后污泥含固率>20%。计算得: 带式压滤机:药费为3200元/d;电费为133. 2元/d;水费为166.6元/d。则带机的日运行费用为=3200+1332+166.6=3499.8元/d。 卧螺离心机:药费为2400元/d;电费为199.8元/d;水费为0元/d;则离心机的日运行费用为=2599.8元/d。 运行费差额:900元/d,1a以360d计,=900元/d360d=324000元人民币。即1a运行费带机比离心机多32.4万元人民币。板框机的优点与缺点:板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。应考虑以下几个方面: 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,可达 30%左右,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。
南京石料场污泥处理设备,机制砂泥浆用什么设备处理?,性能特点:结构简单、制造容易、安装方便;连续操作、处理能力大、效率高;能耗低、节能效果明显;振动小、噪声低;运行平稳、安全可靠;容易实现密闭操作。典型用途:适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水;适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水;适用于上水污泥脱水;适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水;可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。
十堰制沙厂污泥处理设备,沙场泥浆用什么设备处理?,污泥脱水后,可以运输,堆积,填埋,完全满足后面进一步的污泥处理处置的需求,此时半干状污泥的特点是:松软,膨胀,亦变形。可以通过烟气干燥法或者石灰干燥法等方法进行后期的污泥处理。本公司只提供污泥脱水这一环节的设备,其他具体的工程实施方案,暂时不给予支持。公司总部在浙江省丽水市水阁工业园区,公司主要生产卧螺离心机,专业用于污泥脱水,欢迎广大用户前来选购。公司的服务宗旨是:一切以客户的需求为标准!
产品选型 :本厂还可以根据客户的特殊要求,承接设备的选型和设计制造任务,为了让用户得到最佳的机型,建议用户能提供需要处理的物料500ml,用以进行小样试验,或提供大于100kg物料到我厂设备上做中试,我厂技术专家会根据实验数据和用户所需的处理及处理物料的技术指标,确定最佳方案,选上您满意的机型。欢迎用户光临本厂指导,我们将免费为用户提供详尽的技术咨询服务及小样试验。
油田钻井废泥浆是石油与天然气勘探开采过程中产生的主要废弃物。一般 pH呈碱性,色度高,盐度高,含油类、大量有机物及重金属离子等有害物质。若不经处理直接堆放,将对环境造成严重污染。选择合适的处理设备,不仅可以避免污染还能产生一定的经济效益。油田钻井泥浆处理首选卧螺离心脱水机,由于该泥浆具有一定的腐蚀性所以在建议采购不锈钢材质的卧螺离心机进行处理。丽水市瑞特环保科技有限公司是一家专业生产卧螺离心机的厂家,本公司生产的卧螺离心机有LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-800等规格,在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、建筑、矿山、市政、轻工、制药、食品、环保等众多行业。
工作原理:悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内,由于离心力场的作用,使悬浮液中密度较大的沉渣(重相)沉积在转鼓的内壁上,而密度较小的沉清液(轻相)则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出,沉清液则通过螺旋的叶片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。从而实现密度相差的液—固两相的分离。
南京石料场污泥处理设备,机制砂泥浆用什么设备处理?,污泥脱水离心机工作原理:工作过程:高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成。混合与加速阶段:污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并得到加速,确保污泥以最佳状态进入分离区。澄清阶段:在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。压缩阶段:螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。双向挤压阶段:在转鼓的圆锥段,污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用,进一步将污泥的毛细水挤出。控制固体停留时间:当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时,为始终保持最佳的脱水效果,连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。
我国造纸行业正处于一个高速成长期。造纸产业技术进步发展迅速,由于受到资源、环境等方面的约束,造纸企业在节能降耗、保护环境、提高产品质量、提高经济效益等方面需要投入更多的精力,朝着高效率、高质量、高效益、低消耗、低排放的现代化大工业方向持续发展;发展我国造纸产业,必须坚持循环发展、环境保护、技术创新、结结构调整和对外开放的基本原则,努力实现企业规模化、技术集成化、产品多样化功能化、生产清洁化、资源节约化、林纸一体化和产业全球化。造纸污泥是制浆造纸废水处理的副产物,每生产1吨 纸,就产生含水量百分之八十的污泥一吨以上,污泥产生量是同等规模市政污水处理厂的五到十倍,且成分复杂,含水量高,处理的难度大,处置费用约占造纸废水处理费用的一半以上,污泥处置已成为困扰造纸企业经营的难题。如何将造纸污泥进行生物质资源化利用具有重要的现实意义。面对这样量大而且又具有再利用价值的污泥采用卧螺离心机进行脱水处理是最好的选择,卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离设备,在各行业的污泥处理中发挥着巨大的作用。丽水市瑞特环保科技有限公司是专业生产卧螺离心机的企业,我司生产的卧螺离心脱水机在江浙地区的造纸行业中应用广泛,很好的解决了造纸企业的污泥处理难问题。,鄂州石料场污泥处理设备,机制砂泥浆用什么设备处理?
|