详细介绍:
3Cr2W8V 模具焊条
用途:具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性,用于耐高温磨损件的堆焊,如3Cr2W8V类热作模具、热剪切叨、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件 硬度58
D808碳化钨耐磨焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分
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C
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Mn
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Si
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W
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保证值
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1.50~3.00
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≤2.00
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≤4.00
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80.0~85.0
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堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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70~120
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140~180
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180~220
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
D017铸铁刃口模具堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥53
说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022高硬度耐磨堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。
用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027冲载模刃口堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥55
说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。
用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036冲载模刃口堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。
用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047辊压机硬面堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥55
说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D50高络铸铁耐磨焊条
此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D65高合金耐磨焊条
焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D68钼硼钒高合金耐磨焊条
耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。
DH-01合金耐磨焊条
说明:DH-01型火电厂专用耐磨焊条,是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条,可交直流两用,易操作,堆焊成型好,脱渣容易,成型美观,易有很强的抗磨粒磨损,抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能,是易磨损部件最有效的防腐材料。 金属成分(%)
Cr 13-15
Mn 6.0-8.0
B 0.75
Ni 0.30
硬度HRC≥75
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