详细介绍: DJ002耐磨焊条/耐冲击焊条
DJ002耐磨焊条
用途:焊缝魏裂、可受轻魏冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
焊接电流(A)
直径(mm) 80~140 140~200 包装形式:盒装
单件重量:20公斤 层间及预热温度(℃):90~150
焊后空冷
Ф1.6 包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤
焊接电流(A)
焊接电压(V)
气体流量(L/min)
直径(mm) 220~350
包装形式:真空层绕盘装
单件重量:30~40公斤
25~35
15~20
Ф3.2 Ф4.0
埋弧焊
药芯焊丝
焊接电流(A) 350~400 400~550
焊接电压(V) 22~28 26~32
焊接速度(mm/min) 500~600 500~600
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 种类 硬 度(HRC) 性能及主要用途
GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3 1 55~59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35~40
冲击后50~55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55 1 55~59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56~62
TDP-65 1 59~65
TDL-65 1 62~66
TM65 1 61~66
MD501 2 52~55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。
ZD5 2 48~52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。
ZD310 1、2 57~62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。
TN65 1 62~66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注
DH-55F 2 52~57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡
DH-60F 2 59~65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55 1 55~59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65 1 62~66
TN65 1 62~66
部分材料高温硬度测试
牌号 种类 试验温度t(℃) 高温硬度值(HV3)
ZD5 1 550 425 428 428 / 427
TDL-65 1 700 334 334 332 / 333
TN65 1 700 421 440 421 / 427
TN65 1 650 500 535 505 / 513
ZD310 1 650 397 464 444 / 435
堆焊工艺及其它
焊条类 直径(mm) Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式:盒装
单件重量:20公斤
焊接电流(A) 80~140 140~200 180~220
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