产品选用椰壳为原料，采用先进的生产技术和设备，经特殊工艺精制而成，呈黑色颗粒状、具有无味、、杂质含量少、吸附提纯效果好，过滤速度快等优点，专用于酒类的提纯、催陈、除浊、异味及各种色素，去除酒类中的苦味物质改善口感等。
与传统的RO脱盐工艺使用压力驱动不同，FO工艺利用高浓度的汲取液，与待处理液之间形成渗透压，使待处理液中的水分子通过半透膜进入汲取液，后将溶质从稀释的汲取液中分离出来，得到终产水。氨气和二氧化碳的混合物经常被用于制作碳酸氢铵汲取液。当氨和二氧化碳以适当的比例混合时，就可以形成高渗透压的浓溶液，用于从盐水进水中吸取淡水。这种汲取液的优势在其在加热后溶质易于分离并且能够在FO工艺中循环使用。FO工艺可以被认为是膜法和热法的结合。
果壳活性炭可以吸附水中的污染物杂质，脱色、过滤还有吸附净化废水污水中的杂质以及空气的净化吸附、废气的回收等。有色、有有害以及特殊气味的物质都可以吸附果壳活性炭采用大自然的各种果壳为原料，

淀粉废水治理总体上宜采用预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节；马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施；薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器（U：SB）、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB）、内循环厌氧反应器（IC）等工艺；废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节；淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。

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