玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺 高温玻璃鳞片胶泥优势

玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个 范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。

 

  玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片的防锈颜料和具有成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。

  其中玻璃鳞片环氧涂料的应用。环氧树脂具有黏合力，对于部分底材的附着力好;具有物理力学性能的耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用，制成的玻璃鳞片环氧涂料作为云铁环氧中间漆，不采用富锌底漆，玻璃鳞片环氧涂料的防腐蚀性。

  玻璃鳞片聚酯涂料具有耐化学品性、耐磨性，在船舶涂装，特别是甲板通道、甲板、破冰船船壳等处应用广泛。玻璃鳞片乙烯酯涂料，耐化学品性和耐溶剂性，用于贮罐内壁时，其耐化学品性聚酯类涂料高，耐碱性强。

  玻璃鳞片涂料防腐机理

  玻璃鳞片的厚度一般为2~5μm，一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400μm，且涂层中有数十层至上百层的鳞片排列，涂层内形成复杂曲折的防渗透扩散路径。

  玻璃鳞片将涂层，使涂层中的微裂纹、微气泡，且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一，在涂料固化过程中，可以降低涂层的收缩应力，涂层的附着力，使得单道喷涂厚的涂层。

  玻璃鳞片防腐涂料的防腐机理和云铁在涂层中起到的作用，腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线，使其难以渗透到基材来防腐蚀。

  使用玻璃鳞片防锈颜料，由多层与基材近似平行排列的玻璃鳞片颜料构成的鱼鳞效应，可将腐蚀介质的渗透距离延长数十倍。一般玻璃鳞片片径纵横大，涂层的抗渗透性能强，但是涂层的表观相对差些。

  1、玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、玻璃鳞片胶泥100交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异