运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

 IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,IRG型使用温度T＜120℃,GRG型使用温度T＜240℃。

 

 1 电动机：直接与水泵联接传送动力，采用名牌电机。
2 泵轴：与电机同轴，为电机加长轴，确保了轴的同心，使泵运转平稳。无噪音和振动现象，采用镀铬处理，增强了使用寿命。
3 挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
4 机械密封：采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。
5 取压塞：可安装压力表直观监控泵的正常高效运行
6 泵体：压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成，既美观又高效，设有安装底脚，便于安装和运行稳固。
7 放气塞：灌泵时排净泵内空气，保证了泵的正常启动。
8 叶轮：采用先进的水力模型设计而成，具有高效率，可靠性好等特点。

 1.立式热水离心泵性能表一、二、表三、表四、表五、表六、表七、表八、表九

型 号	流量		扬程	效率	转速	电机功率	汔蚀余量	重量
	m3/h	L/s	(m)	(%)	r/min	kw	NPSH/r	(kg)
50-100	8.8	2.44	13.6	55	2900	1.1	2.3	36
	12.5	3.47	12.5	62
	16.3	4.53	11.3	60
50-100A	8	2.22	11	60	2900	0.75	2.3	35
	11	3.05	10
	14.5	4.03	9
50-125	8.8	2.44	21.5	49	2900	1.5	2.3	43
	12.5	3.47	20	58
	16.3	4.53	17.8	57
50-125A	8	2.22	17	57	2900	1.1	2.3	38
	11	3.05	16
	14.5	4.03	14
50-160	8.8	2.44	33	45	2900	3	2.3	59
	12.5	3.47	32	52
	16.3	4.53	30	30
50-160A	8.2	2.28	29	44	2900	2.2	2.3	51
	11.7	3.25	28	51
	15.2	4.22	26	50
50-160B	7.3	2.38	23	50	2900	1.5	2.3	47
	10.4	2.89	22
	13.5	3.75	20.5
50-200	8.8	2.44	52	38	2900	5.5	2.3	101
	12.5	3.47	50	46
	16.3	4.53	48	46
50-200A	8.3	2.31	45.8	37	2900	4	2.3	80
	11.7	3.25	44	45
	15.3	4.25	42	45
50-200B	7.5	2.08	37	44	2900	3	2.3	68
	10.6	2.94	36
	13.8	3.83	34
50-250	8.8	2.44	82	29	2900	11	2.3	160
	12.5	3.47	80	38
	16.3	4.53	77.5	40
50-250A	8.2	2.28	71.5	38	2900	7.5	2.3	115
	11.6	3.22	70
	15.2	4.22	68
50-250B	7.6	2.11	61.4	37	2900	5.5	2.3	114
	10.8	3	60
	14	3.89	58
50-250C	7.1	1.97	53.2	36	2900	5.5	2.3	108
	10	2.78	52
	13.1	3.64	50.4
50-100(I)	17.5	4.86	13.7	67	2900	1.5	2.5	41
	25	6.94	12.5	69
	32.5	9.03	10.5	69
50-100(I)A	15.6	4.3	11	65	2900	1.1	2.5	36
	22.3	6.19	10	67
	29	8.1	8.4	68
50-125(I)	17.5	4.86	21.5	60	2900	3	2.5	56
	25	6.94	20	68
	32.5	9.03	18	67
50-125(I)A	15.6	4.33	17	58	2900	2.2	2.5	48
	22.3	6.19	16	66
	29	8.1	13.6	65
50-160(I)	17.5	4.68	34.4	54	2900	4	2.5	72
	25	6.94	32	63
	32.5	9.03	27.5	60
50-160(I)A	16.4	4.56	30	54	2900	3	2.5	71
	23.4	6.5	28	62
	30.4	8.44	24	59
50-160(I)B	15	4.17	26	58	2900	2.2	2.5	59
	21.6	6	24
	28	7.78	20.6
50-200(I)	17.5	4.86	52.7	49	2900	7.5	2.5	108
	25	6.94	50	58
	32.5	9.03	45.5	59
50-200(I)A	16.4	4.56	46.4	48	2900	5.5	2.5	107
	23.5	6.53	44	57
	30.5	8.47	40	58
50-200(I)B	15.2	4.22	40	55	2900	4	2.5	100
	21.8	6.06	38
	28.3	7.86	34.5
50-250(I)	17.5	4.86	82	39	2900	15	2.5	175
	25	6.94	80	50
	32.5	9.03	76.5	52
50-250(I)A	16.4	4.56	71.5	39	2900	11	2.5	165
	23.4	6.5	70	50
	30.5	8.47	67	52
50-250(I)B	15	4.17	61	38	2900	7.5	2.5	165
	21.6	6	60	49
	28	7.78	57.4	54
50-315(I)	17.5	4.86	128	30	2900	30	2.5	310
	25	6.94	125	40
	32.5	9.03	122	44
50-315(I)A	16.6	4.61	115	30	2900	22	2.5	245
	23.7	6.58	113	40
	31	8.6	110	44
50-315(I)B	15.7	4.36	103	39	2900	18.5	2.5	215
	22.5	6.25	101
	29.2	8	98
50-315(I)C	14.4	4	86	38	2900	15	2.5	195
	20.6	5.72	85
	26.8	7.44	83

 起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打幵排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高溫型应先逬行预热，升溫速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机，观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀幵度以所需工况，如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用戶在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阖门幵度，测璗泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门幵启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。
停车：
1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车，应将泵內液体放尽。

1.产品名称，2.产品型号，3.产品规格，4.产品材质，5.产品流量，6.产品扬程，7.使用介质，8.如果使用单位已经选择型号规格请与我公司直接订货。
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