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(1)蒸汽循环使用，减少了蒸汽浪费
BBT型节能陶粒养护窑采用了循环蒸汽，当第一个窑养护结束时，就打开窑尾的阀门，将蒸汽用引风机抽人下一个养护窑中，依次类推。当最后一十养护窑结束蒸养时，再将里边的蒸汽抽人第一个蒸养护。这样大部分余热都
得到了利用。这就克服丁传统养护窑的余热浪费。在传统养护窑中，当养护结*柬时，窑内的余热被打开的窑门放掉，浪费了能源。
BBT型节能养护窑的循环设计具有科学合理性。

    (2)良好的保温结构
为了减少热能消耗，BBT型节能陶粒养护窑设计了先进的保温结构，这个结构墙体、窑顶，窑底、窑门等各个部位全部采用保温材料建造。墙体和窑顶均有三层组成，外层墙面为隔热涂料，建立了第一道保温防线。保温踩料的里面是轻质保温隔热砖，这种砖的热导率小于n 05W／m．K，可使用珍珠岩或漂珠。在内外两层保温隔热砖之间，是夹心保温材料层，这层保温材料可使用聚苯乙烯保温板，厚度为50cm。这样整个墙体就建立起保温隔热的三遭防线，那就是保温涂料层、保温隔热砖层、聚苯乙烯泡沫塑料板夹心层。利用这种照好的保温结构，热量散失就很小。墙体和窑顶的结构基本相同，为了进一步提高保温隔热效果，防止热量向地下散失，对地面也进行了保温隔热设计。整个地面也有三层组成，最底层足珍珠岩保温层，它由珍珠岩和水泥制成砂浆整体浇筑。在珍珠岩砂浆屡的上面是保温隔热砖。在保温隔热砖的上面是耐高温有机硅隔热涂料。这样地面也同样有了防止热量散失的三道防线。同时养护窑的窑门也采用了保温隔热设计，它也由三种保温层组成。其夹心层是聚苯乙烯泡沫塑料顿一般为10～15 cm厚，夹心板的外面是钢板保护层，由于钢板传热较快，就在钢板上喷涂了一层有机硅耐热保温涂料，降低了钢板的热损失。