详细介绍:
l 单缸供粉双向铺系统:供粉系统采用单缸下送,异向回粉的结构,实现了双向铺粉,简化了机器结构和操作过程
l 可移动式送粉缸和成型缸:送粉缸、工作缸可移动,提高了设备的利用率,提高了生产效率
l 八区加热智能温控系统:八区独立控制,采用辐射式加热管加热,各加热管可独立控制,极大地提高了温度控制的精确性,降低了热场调试的难度,减少了因温差引起的热变形。实时的在线温度补偿系统,能消除红外探头因外界环境变化造成的温度漂移
l 自主知识产权控制软件ALL STAR V1.0:中英文可切换语种;图形化界面,直观、可读性强,操作简单;手动和自动控制方式自主选择,灵活性强;建造过程可实时修改建造参数和添加工件,包容性强,效率高;特有的三维可视化监测,可靠、安全;特有的故障诊断功能,方便设备故障排查和检修。软件部分还针对加工文件开发了常用的编辑功能,可以对加工文件进行修改和修复,具有良好的容错性。
l 自主知识产权窗口镜气帘保护装置:氮气环流装置能很好地对激光窗口镜形成气帘保护,防止挥发物在窗口镜上结晶
l FS DLEC 100:自主研发的新型的数字化激光控制系统,精确度高,抗干扰性强
l 分级尺寸补偿系统:实现了对不同尺寸工件进行不同的收缩补偿,解决了国内机器在大尺寸工件精度控制低的问题。
l 氮气保护系统:保证设备能在高温环境下安全稳定工作;防止产品高温氧化;防止激光窗口镜结晶导致激光衰减;防止红外探头结晶导致温度漂移
l 冷却水恒温保护系统:保证激光器正常稳定工作,延长激光器寿命
l 可以烧结多种材料
参数
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FS401
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sPro™ 60 SD(3D)
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基本参数
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外形尺寸 长*宽*高
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2660mm*1600mm*2010mm
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2100mm*1400mm*2200mm
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成型缸尺寸长*宽*高
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400mm*400mm*450mm
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381mm*330mm*457mm
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成型层厚
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0.08mm~0.15mm
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0.08mm-0.15mm
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送粉方式
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单缸 下送粉 双向铺粉方式
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双缸 下送粉 双向铺粉方式
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建造速率
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0.9L/hr
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0.9L/hr
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供 电
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380VAC,50/60Hz,20KVA,3相
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240V AC,50/60Hz,12.5KVA,3相
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光学性能
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激光器
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CO2激光器30w(美国相干)
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CO2激光器30w(美国相干)
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振镜扫描系统
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动态聚焦高精度扫描振镜(美国GSI)
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动态聚焦高精度扫描振镜(美国GSI)
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激光功率控制系统
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数字信号(精度高,抗干扰性好)
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模拟信号
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激光窗口
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抽屉式方便清洗(申请专利)
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螺旋式
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扫描速度(实际)
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5m/s
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5m/s
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热学性能
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成型材料
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PA12,PA11,PSB,树脂砂等熔点低于190度的材料
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PA12,PA11,PSB,树脂砂等熔点低于190度的材料
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最大成型尺寸
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350mm*350mm
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280mm*330mm
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加热元件
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短波镀金挛管(加热速度快易于更换)
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电阻丝
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热场控制
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8区域独立控制
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2区域独立控制
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实时的温度在线补偿
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支持
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支持
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控制系统
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PLC
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施耐德
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罗克韦尔
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支持接口类型
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RS232/RS485,以太网,USB,Canopen
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RS232/RS485
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支持热插拔
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支持
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不支持
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上下位机通讯协议
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Modbus标准协议
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非标准协议
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运动部件驱动
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伺服电机(精度高,掉电位置保护)
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步进电机
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软件系统
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操作系统
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Windows XP
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Windows XP
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控制软件
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ALL STAR V1.0(中英文可切换界面)
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Sinter(英文界面)
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数据格式
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.STL
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.STL
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软件功能
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手动和自动控制方式;在线实时修改建造参数;三维可视化;诊断功能
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手动和自动控制方式;在线实时修改建造参数;二维可视化;无诊断功能
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产品性能(ALM-PA650)
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尺寸精度
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±0.1%
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±0.1%
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表面光洁度
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光滑
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光滑
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拉伸强度
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52.641MPa(抽样10个求平均值)
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50.127MPa(抽样10个求平均值)
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弯曲强度
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52.486MPa(抽样10个求平均值)
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50.013MPa(抽样10个求平均值)
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断裂伸长率
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14.686% (抽样10个求平均值)
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15.802%(抽样10个求平均值)
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无缺口冲击强度
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391J/m(抽样10个求平均值)
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389J/m(抽样10个求平均值)
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缺口冲击强度
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35 J/m(抽样10个求平均值)
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34J/m(抽样10个求平均值)
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