| 详细介绍： 在处理量大、球磨机台数多的选矿厂,球磨机修理工作一般都在现场进行。中小型选矿厂通常也设置检修用的起重设备。当吊车起重吨位较小时，可用两台电动或油压千斤顶辅助起重，以便对球磨机进行就地检修；大型部件一般送至机修厂修理。现场修理时，需要停车一段时间，但比较经济。无论采用哪一种修理方法，在停机修理之前都应根据机组修理记事本中的记录、事故报告表、磨矿机交接班和设备检查记录，编制设备缺陷明细表，然后编制设备修理进度表；并规定各部件或机台的修理顺序及可能平行进行的修理作业。
球磨机的维修：合理的维修是确保球磨机有较高的运转率和较长的使用期的重要条件。球磨机的维修工作应与操作维护结合起来，经常进行。球磨机的维修除了日常维护检查外，定期进行的有小修、中修和大修。小修：1～3个月进行一次，其主要检修项目是检查、修复或更换已磨损的零部件,如球磨机衬板、给矿器的泥勺头、小齿轮、联轴器及胶垫,进、出料槽、电动机轴承等；检查各紧固件；油泵和润滑系统的检修、清洗和换油；临时性的事故修理及磨损件的小调、小换和补漏。中修：一般为6～12个月一次。其工作内容除了包括小修的全部项目外，尚须对设备各部件作较大的清理和调整,如修复传动大齿轮等，同时更换大量的易磨部件。大修：周期一般为5年左右,检修项目除包括中修的全部项目外,还有更换主轴承和大齿轮、检查、修理或更换筒体、端盖，对基础的调整、修理、找正等。
加强日常检查维护是减少球磨机事故的重要措施。每次交接班时要检查球磨机组的所有连接螺栓的紧固情况,如发现有松动的必须停车拧紧。筒体衬板螺钉如有折断应及时更换，防止擦伤筒体,或矿浆外漏。定期检查衬板磨损情况,磨至一定程度应予以更换,使用油杯润滑时传动轴承中的油至少每旬更换一次：滤油器的滤网不应玷污,每隔2~3周应清洗一次；减速机6个月检查一次。介质装入量不能超过规定值。操作中如发现设备有不正常现象，应立即停机处理。经常清擦机器表面的油污，做到文明生产。
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