| 详细介绍： 在操作过程中,球磨机螺栓中心的划线、找正与确定至关重要。因为M30螺栓孔其丝顶尺寸为?26.211mm,当采用?26mm钻头钻孔时周边只有0.1055mm的间隙，如果稍有偏斜则螺栓孔螺纹就会被破坏。而如果采用?25mm钻头则会因攻丝余量过大而导致操作困难。采用此方法每条螺栓耗时约为30～40min,速度比较快,也能保证球磨机的检修质量。
造成球磨机螺栓断裂的原因是进料器与中空轴之间的密封锥面由于矿浆冲刷被破坏,进料器在此端失去支承，整个进料器与给料部分的负荷基本由12条M30联接螺栓来承载，形成以此为支点的两头悬臂结构。由于给料部及进料器本身自重达3t，在运行过程中又要承受较大的负荷及泥勺铲料瞬间的冲击载荷,而装配面采用的装配方式为间隙配合,且轴向距离较小,接触面较小,因此上述载荷大部分由12条联接螺栓来承载。经过长期运转螺栓在交变载荷作用下产生疲劳,最后导致断裂现象的发生。
通常取出球磨机断裂螺栓的方法有焊接加力柄、在断裂螺栓上钻小孔、攻反丝及在螺栓孔处钻大孔、重新攻丝等方法。根据以上分析，认为采用焊接加力柄或攻反丝两种方法都不可能取出断裂的螺栓；而如果采用改大孔重新攻丝的方法,则由于现场条件所限只能人工攻丝。M36螺栓孔由人工攻丝难度大、速度慢、工期长，这就会严重影响生产。为此,采用了在断裂螺栓处划线、找正,找出螺栓的中心，利用30摇臂钻床在断裂螺栓上钻26mm的孔,然后再用M30丝锥攻丝的方法,成功地取出了12条断裂螺栓。
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