| PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
| 适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接，如16MnR、16MnD、20MnMoD等。 |
熔敷金属化学成分（%）
| PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
| 适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接，如16MnR、16MnD、20MnMoD等。 |
| 元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
| 标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能（焊态）
| 试验项目 |
抗拉强度 Rm/ MPa |
屈服强度 ReL/ MPa |
伸长率 A / % |
－40℃ 冲击吸收功 AKV/ J |
| 标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤：Ⅰ级。药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
| 焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
| 焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条，采用直流反接，短弧操作，全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外，还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀（FAC）性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢（如控铬20钢）及碳钢铸件的焊接，是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。
熔敷金属化学成分（%）
元 素
|
C
|
Mn*
|
Si
|
S
|
P
|
Cr*
|
Ni*
|
Mo*
|
V*
|
标准值
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.035
|
≤0.040
|
0.15~
0.40
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
?注：*元素总量≤1.75%。
熔敷金属力学性能（焊态）
试验项目
|
抗拉强度
Rm/ MPa
|
屈服强度
ReL/ MPa
|
伸长率
A / %
|
－30℃ 冲击吸收功
AKV/ J
|
标准值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
熔敷金属化学成分（%）
元 素
|
C
|
Mn*
|
Si
|
S
|
P
|
Cr*
|
Ni*
|
Mo*
|
V*
|
标准值
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.035
|
≤0.040
|
0.15~
0.40
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
?注：*元素总量≤1.75%。
熔敷金属力学性能（焊态）
试验项目
|
抗拉强度
Rm/ MPa
|
屈服强度
ReL/ MPa
|
伸长率
A / %
|
－30℃ 冲击吸收功
AKV/ J
|
标准值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
熔敷金属化学成分（%）
| 元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
| 标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能（焊态）
| 试验项目 |
抗拉强度 Rm/ MPa |
屈服强度 ReL/ MPa |
伸长率 A / % |
－40℃ 冲击吸收功 AKV/ J |
| 标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤：Ⅰ级。药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
| 焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
| 焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条，采用直流反接，短弧操作，全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外，还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀（FAC）性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢（如控铬20钢）及碳钢铸件的焊接，是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。
熔敷金属化学成分（%）
元 素
|
C
|
Mn*
|
Si
|
S
|
P
|
Cr*
|
Ni*
|
Mo*
|
V*
|
标准值
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.035
|
≤0.040
|
0.15~
0.40
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
?注：*元素总量≤1.75%。
熔敷金属力学性能（焊态）
试验项目
|
抗拉强度
Rm/ MPa
|
屈服强度
ReL/ MPa
|
伸长率
A / %
|
－30℃ 冲击吸收功
AKV/ J
|
标准值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
熔敷金属化学成分（%）
元 素
|
C
|
Mn*
|
Si
|
S
|
P
|
Cr*
|
Ni*
|
Mo*
|
V*
|
标准值
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.035
|
≤0.040
|
0.15~
0.40
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
?注：*元素总量≤1.75%。
熔敷金属力学性能（焊态）
试验项目
|
抗拉强度
Rm/ MPa
|
屈服强度
ReL/ MPa
|
伸长率
A / %
|
－30℃ 冲击吸收功
AKV/ J
|
标准值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
熔敷金属化学成分（%）
元 素
|
C
|
Mn*
|
Si
|
S
|
P
|
Cr*
|
Ni*
|
Mo*
|
V*
|
标准值
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.035
|
≤0.040
|
0.15~
0.40
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
?注：*元素总量≤1.75%。
熔敷金属力学性能（焊态）
试验项目
|
抗拉强度
Rm/ MPa
|
屈服强度
ReL/ MPa
|
伸长率
A / %
|
－30℃ 冲击吸收功
AKV/ J
|
标准值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢（如控铬20钢）及碳钢铸件的焊接，是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。
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