详细介绍: 某些赤铁矿品位高时可直接赤铁矿选矿设备湿法处理回收赤铁矿,赤铁矿品位较低时,则可由选赤铁矿选矿设备精矿烧结-鼓风炉熔炼的烟尘和Pb-Sb合金精炼浮渣中回收赤铁矿(与粗铅浮渣提赤铁矿类似)。
该赤铁矿选矿设备工艺的特点是采用H2SO4+NaC1浸出央此溶剂介质中,呈InS3形态的赤铁矿可被溶解,因此与单一使用H2SO4,浸出剂相比,赤铁矿浸出率得以明显提高。
赤铁矿选矿设备生产中主要工序的技术条件和结果如下:1、采用赤铁矿选矿设备搅拌槽进行二次浸出,压滤机过滤,技术条件为一次浸出,液/固=(5~6)。2、温度大于90度,时间为4h,始酸H2SO492-120g/L,NaCL50b/L.3、赤铁矿选矿设备萃取技术条件与结果,采用多级水平箱式混合澄清槽进行萃取与反萃作业。
赤铁矿选矿设备除锑、置换、压团、熔铸技术条件为:1、把锌片浸入反萃液中来回搅劝,直至锌片上无附带着黑颗粒金属SB。2、置换周期,每槽2-3d,以置换终点PH值为5-6为准;3、团块赤铁矿含水质量分粉5%;4、熔铸时烧碱加入量占赤铁矿量50%-60%;5、熔铸温度200-300度。6、熔铸时间0.5-1h.7、作为结果为除锑率89%,赤铁矿损耗约1%,赤铁矿置换率95%熔铸率85%,粗赤铁矿纯度大于96%.
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