【玻璃鳞片胶泥制造技术】 
1、玻璃鳞片胶泥混料工艺过程：①物料称量；②真空分散；③真空捏合； ④出料。 
2、鳞片的分散和消泡技术：鳞片衬里要发挥出良好的抗渗性能， 得要有两个先决条件：①鳞片在树脂中均匀分散；②固化后的鳞片衬里均匀致密、气泡少且小、即使有气泡也被鳞片封闭住。气泡的产生分两种来源：①配料过程中气泡；②施工过程中产生的气泡。（属于施工问题）配料过程产生的气泡原因：①松散的鳞片、白炭黑、粉料里面存在大量空气； ②搅拌混料时带入的空气。配料过程中除泡方法：真空搅拌分散。 
3、配制工艺说明：①先将树脂和鳞片外的物料，真空搅拌混合均匀，再和鳞片混合；②先中低速搅拌，后高速搅拌；③真空结束后，先静置几分钟，再打开放气阀。 
4、典型配料比：以C 型或ECR 型玻璃为原料制造的再经偶联剂处理的玻璃鳞片、乙烯基酯树脂、白碳黑、浸润剂、消泡剂、无机粉料、色浆、促进剂等为原料，经真空分散而成的胶泥，简称VER-FC,有中温、高温和特高温VER-FC 之分。其在实际应用时的表现形式有：VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的优点有：抗渗、耐酸（不耐含氟酸）、耐腐蚀、耐热、粘结好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有：韧性不足、耐热循环不足、耐温骤变不足、耐应力骤变还不**。VER-FC 的应用方式： 鳞片胶泥衬里、FRP 和胶泥复合使用、砖板衬里及地面工程之勾缝、挤缝和灌缝。VER-FC 材料新方向：柔性纤维改性VER-FC、热塑性低收缩剂改性VER-FC、金属鳞片改性VER-FC 等