五金冲压模具设计的结构形式日渐丰富，精度要求不断的提高，技术不断改进创新，冲压模具的使用寿命也有明显延长。冲压件厂家在模具的制造工艺方面需要更加的精细，以下5个注意事项在进行设计的时候需要注意的。

1，在收集五金冲压模具的改进设计数据和设计深度方面应该相对完整，准确掌握冲压模具和设备的适应性。

2，在提高五金冲压模具的设计可制造性方面，主要是在合格材料上进行五金冲压的难度。其应基于对材料性能特征和加工精度的深入理解，改进工艺符合五金冲压条件，提供的五金冲压模具具有较高的工艺性。

3，在改进冲压模具设计时，要严格执行基本工序的步骤顺序，准确组合和协调具体工序，对工序进行全-/面分析，能够准确预算成本和冲压模具的尺寸、类型和结构。

4，在计算五金冲压模具设计中的工艺改进时，应严格控制工艺改进的精度，并准确计算材料、布局计算、设备承载能力、成形分析、五金冲压压力、零件内部间隙等参数。

5，在五金冲压模具设计图纸的改进中，把握细节，不断提高图纸的精度，从而确保金属冲压模具能够达到更高的精度。

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