苏州市 芳嘉天碟TDE-125P 右手標準型系列芳嘉天碟四轴五轴转台

示了 切削工况、生产率以及刀具和机床成 本之间的关系。（ 图形仅关注受切削工 况影响的要素 - 不包括材料成本、间 接成本以及管理和工程成本。） 轴的右侧是更为激进的切削工况， 并在顶点获得更高的生产率。图形中间的淡蓝色区域标志着能够实现生产 率（产量）和经济性（本） 平衡的切削工况组合。 因此，实现平衡生产经济性的第 三阶段涉及在给定条件下确定切削工 况的最组合。需要苏州市 芳嘉天碟TDE-125P 右手標準型系列芳嘉天碟四轴五轴转台考虑加工操作中 的所有因素，采用可以实现所需生产 率和经济性的切削参数。
      浪费对生产经济性的影响 。然而，制造系统中的浪费会干 扰平衡生产经济性的作用机制。制造 系统中存在各种形式的浪费，这种 浪费会破坏平衡。例如，在一个仅 需 15kW 的连续切削应用场合中使用 60kW 的机床就是一种能源和电力浪 费。再比如，当成品工件未达到要求 的质量等级时，由于产品不合格，加工工艺中投入的时间、金钱和资源就 是种浪费。同样，当制造工件非必要 地高出所需的质量等苏州市 芳嘉天碟TDE-125P 右手標準型系列芳嘉天碟四轴五轴转台级时，也是种浪 费，因为更高的质量意味着更多的成 本投入。 不充分利用或滥用智力资源也是 种浪费，这种浪费往往未受到重视。 公司某些员工可能拥有能够帮助公司 发展的知识或技能，但由于缺乏沟通、公司内部政治等原因，其知识和技能 未得到充分利用，因此浪费掉了。
      减少浪费的工具 在确定浪费行为并进行分类后， 车间应制定一个减少或消除浪费的计 划。制造商可以借助于很多工具来查 明、量化并尽量减少浪费行为。例如， 对刀具使用、操作和性能下降的分析 将有助于找出存在问题的环节。 这类分析已表明，在某些情况下， 多达 20% ~ 30% 的刀具被工作人员错 误地判定为报废，而实际上它们仍然 可以使用剩余的刀具寿命就被浪费掉 了。通过制定明确的刀具报废标准并 将标准传达给车间工作人员，可以大 大减少刀具寿命的浪费。 同样，机床停机时间分析可以量化刀具装夹、编程和换刀等活动所花 费的时间。这些分析往往表明，通过 更好地理解、执行和协调这些必要但 耗时的活动，可以避免多达 50% 至 60% 的停机时间。 借助采访、调查和培训计划，可 以在处理那些导致智力资源和知识技 能被浪费的人事问题时，发现很多有 用