随着现代化收回工业的日益开展，抛弃污染的塑料制品不仅仅局限于燃烧埋葬等处理方式，PE/PP薄膜、废包装塑料、日子垃圾塑料、废旧农膜地膜大棚膜、工业包装膜、工业抛弃膜、PET瓶等废料，通过破碎、清洗、别离、枯燥、包装等一系列流程从头加工可用于出售，造粒，注塑和吹膜等，把废旧物资变成可循环再使用的原料。一般生产线产值300-2000kg/h，塑料破碎收回符合环保节能的理念，被敏捷推行。
光氧催化废气处理设备是目前工业废气处理技能中先进的技能之一，UV光催化设备的开发充分考虑了工业废气性质的不确定性和复杂性，从工程的规划、配套、装置、调试、保护等方面供给了很大的可行性、可靠性、灵活性、有效性。
光氧催化废气净化器内置工艺流程;
1、使用高能高臭氧紫外线光束分化空气中的氧分子发生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而发生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化效果，对有机气体及其它刺激性异味有马到成功的铲除效果。有机性气体使用排风设备输入到本净化设备后，运用高能紫外线光束及臭氧对有机(异味)气体进行协同分化氧化反响，使有机气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
光催化设备
2、高能离子空气净化系选用正负双极电离技能。在电场效果下，离子发生器发生很多的a粒子，a粒子与空气中的氧分子进行磕碰而构成正负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分化甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与VOC分子相触摸后翻开有机挥发性气体的化学键，通过一系列的反响后终究生成二氧化碳和水等安稳无害的小分子。一起氧离子能损坏空气中细菌的生存环境，下降室内细菌浓度。带电离子能够吸附大于本身分量几十倍的悬浮颗粒，靠自重沉降下来，然后铲除空气中悬浮胶体到达净化空气的意图
3、催化剂(二氧化钛)在遭到紫外线光照耀时生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，进犯有机物，到达降解有机物的效果。二氧化钛归于非溶出型资料，在彻底分化有机污染物和杀灭菌的一起，本身不分化、不溶出，光催化效果耐久，并具有耐久的灭菌、降解污染物效果。
大气污染是我国环境污染问题中最为严重的一部分，大气污染的污染物主要来自工业废气的无组织排放，为了整治大气污染问题，我国环保部门不断加大对工业废气乱排放的整治力度。企业想要正常运营发展，必须将废气处理后达到排放标准才能排放，当然这也是造福人类的大事，企业发展环保先行的理念逐渐被企业管理者所认同并执行。本文将减少几种常见的废气处理工艺，以及工艺流程图，企业可以根据自身废气的排放量、浓度及废气种类的因素选择适合的废气处理工艺。
常用的有机废气处理方法有UV光氧催化、低温等离子、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等，这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。
UV光氧催化：采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可99%，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准（GB14554-93），能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳二甲基二硫醚等高浓度混合气体，内部光源可使用三年，设备寿命在十年以上，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。
1.废气净化塔可广泛应用于化工、轻工业、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪器、电镀等工业行业，如有机废气、硫酸、硝酸、盐酸等工业。采用工业废气净化装置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、异酸性气体和工业废气净化装置，取得了满意的效果。
2、废气净化效率高:酸（碱）采用两级反向喷雾废气净化塔填料比表面积大,由实验研究气体比例,确保性能稳定,各种浓度的酸性或碱性废气净化效率可达85％ ~ 95％。
三。低阻废气处理装置：在保证足够的气液接触面积的基础上，选择空气动力用于工业废气净化塔。
其特点是填料种类和结构形式，使设备在额定风量下的阻力不超过40 mm水柱，是我国各类填料吸收塔中阻力塔之一。这对耐腐蚀低压风机的使用极为有利.
4,废气处理设备占地面积小,工业废气净化塔等材料PP、玻璃钢等,将塔体,吸收液罐、循环泵,液体管道系统组合成一套完整的工业废气处理设备,结构紧凑,便于安装和运行管理,占地面积小,适应性强,无论新建或技改项目。
废气净化塔中试填料：聚丙烯鲍尔环、不锈钢鲍尔环、多面空心球、梯形环、环形填料等。
废气净化塔工作原理：
废气净化塔：两相反流填料吸收塔.废气从废气处理塔的下入口切向地进入净化塔。在风扇的动态作用下，它快速地填充进气段的空间，然后均匀地通过平衡段上升到第一填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性（或碱性）物质与液相中的碱性（或酸性）物质发生反应，反应物（主要是可溶性酸（碱）与吸收剂流入较低的储罐。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升到第一阶段的喷雾。在喷雾段，吸收液以较高的速度从均匀分布的喷嘴中喷射出来，形成许多与气体充分混合并继续发生化学反应的微小液滴。然后酸性（碱性）气体上升到二次填料阶段，喷雾段上升到类似于第一阶段的吸收过程。第二级喷嘴和一级喷嘴的密度不同，在不同的水力作用下，酸性（碱性）气体吸收浓度范围不同。喷雾过程中两相联系和包装段也是一个传热传质过程。通过控制空塔的速度和停留时间，可以保证整个过程完整、稳定。废气处理塔的上部是脱雾段，吸收液中的液滴被除去，处理后的洁净空气从废气净化塔顶部的排气管排放到大气中。
废气净化塔的适用范围：
电镀、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷涂用废气净化塔
漆喷涂、涂装生产等行业及领域。属于两相逆流气体净化塔填料吸收塔。废气从废气处理塔的下入口切向地进入净化塔。在风扇的动态作用下，它快速地填充进气段的空间，然后均匀地通过平衡段上升到第一填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性（或碱性）物质与液相中的碱性（或酸性）物质发生反应，反应物（主要是可溶性酸（碱）与吸收剂流入较低的储罐。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升到第一阶段的喷雾。
适用于电镀生产废气净化塔、表面处理、单晶硅酸洗、半导体、电子制造、漆包线喷漆清洁和涂料生产等行业和领域。
废气净化塔是两相逆流填料吸收塔，属于两相逆流填料吸收塔。当酸性气体沿塔体下入口沿切线方向进入净化塔时，在风机功率作用下，进气空间迅速填充，然后通过均匀流段均匀上升到填料吸收段的第一级。在填料表面，气相酸与液相中的碱性物质发生反应，反应物（主要为可溶性酸）以吸收剂进入较低的储罐。不完整的吸收酸性气体继续上升到第一级喷淋部分。在喷雾段，吸收液以较高的速度从均匀分布的喷嘴中喷射出来，形成许多与气体充分混合并继续发生化学反应的微小液滴。然后酸性气体上升到二次填料段和喷雾段进行类似于第一阶段的吸收过程。
随着工业发展速度的加快，电镀行业所产生的的有害物质以及废气也受到了人们的广泛关注，这些电镀车间所产生的废气是由刺激性气味的，如果不经过处理直接排放对于周边环境以及人们的身体健康危害很大，本文由恒蓝环保小编针对酸碱废气为您介绍一下电镀车间废气处理采用什么设备，希望对于您处理酸碱废气方面有所帮助。
首先需要了解一下电镀车间所产生的的废气成分是？电镀车间所产生的的废气源头主要是酸碱浸泡时所挥发的酸雾以及碱性气体，这些废气的腐蚀性很强，电镀车间还存在着其他工艺挥发的无机废气以及voc。主要成分是有含氰废气、含铬废气、含尘废气等，以及酸洗过程和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）中将产生的酸雾。
电镀车间废气处理采用的方案一：由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向动， 通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，经处理后的净化废气排放至15m高空。
电镀车间废气处理采用的方案二：废气源→吸收塔(吸收掉电镀槽中挥发出来的酸雾，为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气，由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向动， 通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构，转化为无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
