沙伯基础VALOX PBT V3004改良抗撞击性

PBT特性：

1. 优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

2. 生产PBT所消耗的能量是工程朔料中 的，这对于目前世界范围内能紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

3. 耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

4. 耐溶剂性好，无应力开裂。

5. PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。

6. 易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开放出反应性或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电气工业中获得广泛应用。

7. 优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。

PBT化学和物理特性：

PBT 是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强
度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT 吸湿
特性很弱。非增强型PBT 的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT 张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET 材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C 之间。由于 PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时。
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT 的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t 之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径0.75mm。