日照3003大口径铝方管现货销售

为生物产业服务的器械精密超精密模具。这类模具主要为通过塑料注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造精密超精密器械注塑模具、生物及产业元件金属（不锈钢等）粉末注射模、生物芯片模具等。为高端装备制造产业服务的智能化模具。这类模具主要有为大型数控成形冲压设备配套的大型精密冲压模具、为重型锻压设备配套的精密锻压模具、为清洁铸造设备配套的大型温控精密铸造模具、为非金属成型设备配套的大型精密塑料模具和高等级子午线轮胎及巨型工程胎模具、为大型数控折弯机和智能折弯机配套的大型精密数控可调试无压痕折弯模和智能折弯模具、及国防工业特殊材料成形模具及快速模具、用于及国防工业的特殊铸锻模具和特种有色金属冲压模具、动车组齿轮箱模具和超高速（＞3公里/小时）精密轴承模具、产品的光学非球面镜片和特种镜片成形模具、塑料金属等材料超薄超精和微特零件的成形模具、为高端制造服务的金属和非金属材料快速智能成形模具等等。
日照
5252铝合金介绍
硅 Si：0.08
铁 Fe  0.10
铜 Cu 0.10
锰 Mn 0.10
镁 Mg 2.2-2.8
锌 Zn 0.05
铝 Al 余量
2A12介绍
2A12 为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
2a12铝板用途
主要应用于高负荷的零件和构件，如：飞机结构以及蒙皮、骨架、肋梁、隔框等、铆钉构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件
2A12化学成分
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：3.8～4.9
镁 Mg：1.2～1.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.30～0.9
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe：0.000～ 0.500
铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
2A12力学性能
抗拉强度σb (MPa)≥410
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥265
伸长率δ5 (%)≥12
注棒材室温纵向力学性能
试样尺寸棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
2A12热处理规范
均匀化退火加热480～495℃，保温12～14h炉冷
完全退火加热390～430℃，保温时间30～120min，炉冷至300℃空冷
快速退火加热350～370℃，保温时间为30～120min空冷
淬火和时效淬火495～505℃水冷，人工时效185～195℃，6～12h空冷，自然时效:室温96h
2A12铝板四大特点
1.有良好的强度；
2.有可塑性良好；
3.良好的硬度；
4.具有点焊焊接性良好；
2A12现货规格
铝板规格：0.2mm-350mm(厚度) 宽度：500mm-2500mm
铝棒规格：2.0mm-500mm(直径) 长度：1000mm-6000mm
材料名称：变形铝及铝合金
日照3003大口径铝方管现货销售

WOG为大轮大端齿槽宽。BMN为大端的法向间隙。Pn为中点法向周节。小轮大端齿槽宽：式中b1P与b1G分别为小轮小端齿根高和大轮小端齿根高。W1G为大轮小端齿槽宽。在大轮大端齿槽宽数值相同的情况下，我们可以分析刀盘直径对于小轮轮齿大端齿槽宽的影响。由上节的公式可以看出，刀盘直径的变化直接影响轮齿大端和小端的螺旋角。而从小轮大端齿槽宽的计算公式可以看出，刀盘半径是通过公式中的项和第四项的螺旋角余弦体现的。
日照
牌号：7005
7005铝合金，美国变形铝及铝合金。7005强度高于7003合金，焊接性能好，可热处理强化。7005铝合金挤压材料，常应用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒。
 
化学成分：
铝 Al(zui小值)：余量
硅 Si：≤0.35
铁 Fe：≤0.40
铜 Cu：≤0.10
锰 Mn：0.20~0.7
镁 Mg：1.0~1.8
铬 Cr：0.06~0.20
锌 Zn：4.0~5.0
锆 Zr：0.08~0.20
钛 Ti：0.01~0.06
未的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
7A19属铝合金，其热处理后的抗拉强度在500MPa以上，而普通铝合金强度在250MPa左右；7A19合金的强度接近普通钢铁，但重量只有钢铁的三分之一，因此在重量的、交通运输、国防等领域能有效替代钢铁。
执行标准：
GB/T 3190-1996变形铝合金及铝合金化学成分。
化学成分：
铝(Al) 余量,
铬(Cr)0.10～0.20,
铍(Be)0.0001～0.004,
锆(Zr)0.08～0.20,
锌(Zn)4.5～5.3,
硅(Si)≤0.30,
铁(Fe)0.000～0.400,
锰(Mn)0.30～0.50,
镁(Mg)1.3～1.9,
铜(Cu)≤0.10,
注：单个≤0.05，合计≤0.15
7175铝合金用于锻造器用的高强度结构性。7175-T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高。
 
标准对照：
美国铝业协会(化AA) 7175，UNS A97175
 
化学成分：
铝 Al(zui 小值)：余量
硅 Si：≤0.15
铁 Fe：≤0.20
铜 Cu：1.2~2.0
锰 Mn：≤0.10
镁 Mg：2.1~2.9
铬 Cr：0.18~0.28
锌 Zn：5.1~6.1
钛 Ti：≤0.10
未的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
产品简介：
7A04属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组 织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
 
化学成分：
铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.4～2.0
镁 Mg：1.8～2.8　锌 Zn：5.0～7.0
锰 Mn：0.20～0.6
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.10～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
 
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
 
热处理规范：
均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。
状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态）
密度：2.8～2.85g/mm3
进口肯联铝合金_7075-T651铝合金：
7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用zui合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻 孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2， 使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经 受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中zui优良的产 品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度 高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
加工性：
铝合金7075在自动车床上用单点或多轴金刚石刀具加工时具有很好的加工性。建议使用切屑分离器。该合金在铝业协会加工性能等级标准中被定为“B”级，能产生弯曲或易碎的切片，有良好到优 秀级得表面处理性。
氧化性：
采用商业性的氧化方式，铝合金7075的阳极氧化反应级别为良好。它既可以进行硬质氧化，也可以进行纯色涂层氧化。
抗腐蚀性：
铝合金7075具有中等的抗腐蚀性。与状态T6和T651相比，T7351和T73具有很好的抗应力腐蚀断裂性能。(注意：与异质金属直接接触是会产生电偶腐蚀)。
 
7075铝合金主要用途：
工业、吹塑(瓶)模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。用于制作高端铝合金自行车车架。
 
7075铝合金特点：
1.高强度可热处理合金；    2.良好机械性能；    3.可使用性好；    4.易于加工，耐磨性好；    5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
2A11铝板介绍：
主要特征及应用范围：
这是应用zui早的一种硬铝，一般称为标准硬铝，具有中等强度，在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊焊接性良好，用2A11作焊料进焊及氩弧焊时有裂纹倾向；包铝板材有良好的稳定性，不包铝的则抗蚀性不高，在加热超过100℃有产生晶间腐蚀倾向。表面阳极氧化和涂漆能可靠地保护挤压与锻造零件免于腐蚀。可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。
 
化学成分：
化学成分：
硅Si：0.7
铁Fe: 0.7
铜Cu：3.8-4.8
锰Mn：0.40-0.8
镁Mg：0.40-0.8
锌Zn：0.30
钛Ti：0.15
镍 NI：0.1
铁+镍Fe+Ni：0.50
铝Al：余量
其他：
单个:0.05；合计:0.10
 
力学性能：
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) ≥370
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥215
伸长率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
 
热处理工艺：
热处理工艺：　进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能
类 别：纯铝（AL 99.5%以上）
铝板品种：亮面铝板、拉丝铝板、花纹铝板、贴膜铝板....
供货状态：H24、H14、H12、H26、H18、O...
厚 度：0.2mm-50mm
宽 度：1000/1220/1250/1500/2000mm
长 度：2000/2440/2500/3000/6000mm
价 格：电议
库 存：大量现货
产品简介：
具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好
1050属于纯铝板系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060替代。1050系列zui后两位阿拉伯数字为50，根据牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中zui常用的一个系列。工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。
典型用途：
1050广泛应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。
1100铝板：
1100为工业纯铝，铝含量（质量分数）为99.00%，不可热处理强化。具有高的耐蚀性、电导率和热导率、其密度小、塑性好、通过压力加工可生产各种铝材，但强度低。其他工艺性能呢个基本与1050A相同。 1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蚀性、并不需要高强度不见，如食品和化工搬运与储存设备、钣金工制品、用拉延货旋压加工的空心小五金、焊接组合键、器、铭牌等。
产品介绍：
1100铝板带属于纯铝板系列，其强度相对比较低，具有优良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；阳极氧化后可进一步提高耐腐性，同时获得美观的表面；但不可热处理强化。
纯铝板系列根据zui后两位阿拉伯数字来确定这个系列的zui低含铝量，比如1100系列zui后两位阿拉伯数字为00，根据牌号命名原则，含铝量必须达到99.00%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2012)中也明确规定1100含铝量达到99.0%。
化学成分：
铝 Al ：99.00
硅 Si ：0.45
铜 Cu ：0.05 ～0.20
镁 Mg：-- 锌 Zn：0.01
锰 Mn：0.035
钛 Ti ：-- 钒 V：0.05
铁 Fe： 0.35
注：单个:0.05。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：110 ～136。
伸长率 δ10 (%)： 3 ～5。
技术标准：
铝板带标准(GB/T 3880-2012)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
执行标准：
GB/T 4437.1-2000
特性及适用范围：
为常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
7A04属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。
化学成分：
铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.4～2.0
镁 Mg：1.8～2.8　锌 Zn：5.0～7.0
锰 Mn：0.20～0.6
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.10～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
热处理范围：
1) 均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。
状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)
牌号：7005
7005铝合金，美国变形铝及铝合金。7005强度高于7003合金，焊接性能好，可热处理强化。7005铝合金挤压材料，常应用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒。
 
化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.35
铁 Fe：≤0.40
铜 Cu：≤0.10
锰 Mn：0.20~0.7
镁 Mg：1.0~1.8
铬 Cr：0.06~0.20
锌 Zn：4.0~5.0
锆 Zr：0.08~0.20
钛 Ti：0.01~0.06
未的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
材料名称：6A02 旧称：LD2
标准：GB/T 3191-1998
主要特征及应用范围：
具有中等强度，退火和热态下有高的可塑性、淬火和自然时效后塑性尚可，且这种状态下抗蚀性可与5A02.3A21相比，人工时效状态合金具有晶间腐蚀倾向,可切削淬火后尚可，退火后不好，合金可点焊和氢原子焊,气焊。
化学成分：
硅Si：0.50-1.2
铁Fe: 0.50
铜Cu：0.20-0.6
锰Mn：0.15-0.35或铬Cr：0.15-0.35
镁Mg：0.45-0.9
锌Zn：0.20
钛Ti：0.15
铝Al：余量
其他：
单个：0.05 合计：0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥295
伸长率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
热处理范围：
1) 均匀化退火:加热525～540℃;保温时间为12～14h;炉冷。2)快速退火:加热350～370℃;随材料有效厚度的不同,保温 30～120min;空冷。3)淬火和时效:淬火510～530℃，水冷;人工时效150～165℃,6～15h,空冷;自然时效室温96h。
状态：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、F.T6态）
6011铝合金状态及代号说明：
1.范围 :本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
2.基本原则
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
2.3基本状态代号
基本状态分为5种
代号 名称 说明与应用
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态 适用于经完全退火获得zui低强度的加工产品。
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

铝合金的表面处理
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品
(1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。
(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类：
按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；
按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。
(2) 多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力， 其中在正面zui常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
国内执行标准跟进口的执行标准有相似的名称。
地区6009汽车铝板销售之特约销售商
6009铝合金介绍：
6009铝合金是6系列合金中强度较高的一种，强度比6061合金高，比6082合金稍低，如6351-T6型材要求抗拉强度为295Mpa，挤压成型性好，6351铝合金多用于公路交通设施的挤压结构材料，需要材料强度高的输气、输油、输水管道。
6009铝合金化学成分 ：
铝(Al) 余量,锌(Zn)≤0.25,
钛(Ti)≤0.10,
硅(Si)0.6-1.0,
铁(Fe)0.50,
锰(Mn)0.20～0.8,
镁(Mg)0.40～0.8,
铜(Cu)0.15-0.6
注：单个：≤0.05 合计：≤0.15

可供状态:F、O、H、W、T
6XXX系列 各牌号用途：
6005挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等
6009汽车车身板
6010薄板：汽车车身
6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机 械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料
6066锻件及焊接结构挤压材料
6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材
6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等
6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性 之用
6201高强度导材与线材
6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件
6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件
6351车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道
6463建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件
6A02飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻