真空预冷机真空无菌快速冷却设备概述： 
 

真空速冷机它的基本原理是利用真空降低待冷却物的环境压力，使待冷却物内水分沸点降低而蒸发，从而吸收待冷却物自身热量而得到降温。 

真空预冷可以快速均匀地除去采收带来的田间热，降低果蔬的呼吸作用，从而显著延长保鲜期，提高保鲜质量。真空预冷属体积型冷却方式，整体冷却速率快，冷却均匀，受包装与堆码方式影响小，特别适合用于蔬菜、水果、花卉、菌菇等冷链保鲜预冷。

主要应用的范围

蔬果类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇类、桃李、猕猴桃等；

主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等；

家禽类：蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等；

肉食类：蒸煮猪、牛、羊、兔肉等；

鱼虾类：河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等；

油炸类：油炸食品。炸丸子等；

烘焙类：月饼、蛋糕、面包等

馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等；

主要技术参数： 

注：有大小和型式的机型可用户选择或定制 

三、产品特点： 

1、配置带气镇进口双真空泵，可自动进行真空能量调节，也可一用一备; 

2、配置专利设计的大热容量抗冲击节能型捕水器，捕水好，设备故障率低，使用寿命长。 

3、配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器，测量元件精度高： 

4、配置进口真空阀门，执行机构动作灵敏： 

5、特有的稳压控制，降温速率可调，且具有防冷害功能： 

6、精密数控加工技术，保证设备真空泄漏率小于； 

7、具有自动和手动双重操作 

8、配置的PLC、触摸屏操控，显示清晰、操作方便，分级管理与密码保护设计： 

9、具有多种（手动、脚踏或电动）升降斜坡可供选择，货物装卸更省时、省力； 

广东讴科冷链科技有限公司设计生产的（真空速冷机）工艺理论和设备技术由国内具有理论和丰富经验的学者提供并指导，涉及生鲜食品保鲜和熟食品保鲜二方面，主要是对果蔬预冷保鲜、生鲜鱼虾肉真空速冷保鲜和熟食品保鲜如熟肉食品保鲜等方面的工艺应用，并且是国外成熟的工艺技术。顾问包括美国博士，欧日的食品保鲜顾问教授，将把成熟的进食品保鲜工艺和电器，全部采用进口国外品牌的部件，制造国内真空速冷设备，且价格相当合理。 （详情请咨询讴科刘小曼经理，电177 2780 8267 ，V同号）

果蔬真空冷却优势； 

1、 提高果蔬保鲜期（2到5倍）及其品质。如对莴苣真空冷却30分钟可使其保鲜期从3-5天提高14天；对蘑菇冷却还能减少多酚氧化酶引起的酶褐变，提高其外观品质 

2、 降温速度快 

3、 降温均匀（食品中心温度与表面温度同时降温，整体温降均匀性好） 

4、 堆码要求低（真空冷却对果蔬码放要求低） 

5、 占地小，有利于产品周转 

6、 运行费用低 

真空快速冷却机特点

1)快速真空快速冷却机-冷却速度快

食品从100℃冷却到常温也需15-30分钟，冷却到0°C以下需30-50分钟左右，可见具有极高的生产效率。

2)快速真空快速冷却机-冷却温度均匀

由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等，所以食品温度均匀。

3)快速真空快速冷却机-避免环境对食品的二次污染

真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.02um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是不含空气中悬浮尘埃物，所以避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。

4)快速真空快速冷却机-提高熟食制品质量

由于冷却时间短，避免食品物料在高温中产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C～30°C所产生的生物发酵，以及提高回锅口感度，为食品保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。

5)快速真空快速冷却机-提高熟食制品品味

基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口(风)味。

6)快速真空快速冷却机-能耗省，运行费用低

由于真空快速冷却机在工作过程中不需要冷却介质，是自身冷却的过程，与环境之间的热传递，其能量利用系数为2.65.。

7）快速真空快速冷却机-方便使用

真空快速冷却机设备占地面积小其运行过程不产生污染物，故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用卫生。