近些年来，我国冶金行业迅速发展，国内冶金企业新建或扩建了一大批设施先进的生产基地。在吸收借鉴国外先进技术的同时，为保证这些大型设备和装置的长期运转，人们希望在条件苛刻的腐蚀环境下，能选择到长效防腐作用的涂料，既能有效的起到对装置的防护作用，又能保证较长的防护周期。针对这些要求，北京志盛威华化工有限公司研发部通过几年来的技术研究和公关，研制开发了多种重防腐涂料，并已在冶金行业推广使用。

其中，ZS-711 无机防腐涂料采用世界最新的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再已羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。研发成功的螯合的防腐涂料成膜溶液，避免了传统防腐涂料分低、中、面繁琐的施工工序，涂料单一涂层，根据不同的工况，涂刷 2 遍或是 2 遍以上即可，ZS-711 无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。经过无机聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。涂料对环境无污染，使用寿命长，防腐性能超过国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

防腐涂料的防护机理：

1，屏蔽作用

涂料漆膜层的屏蔽作用在于隔离被保护机体与服饰环境介质的直接接触。无论对金属或电化学腐蚀，在腐蚀过程中必然有水、氧存在和腐蚀电流的存在，如要防止金属外表面发生腐蚀，就必须要求漆膜层阻止外界环境与金属表面接触，从而达到防腐效果。

2，抑制作用

借助涂层中含有的功能性的化学填料，在溶液中解离出缓蚀离子，使腐蚀电池的一个电极或两个电极钝化，抑制腐蚀进行。

3，阴极保护作用

烤炉到电化学腐蚀因素，在涂料中加入一些比被保护金属更活泼的金属粉，当电解质渗入到被防护金属表面发生电化学腐蚀时，涂料中的金属就作为牺牲阳极而被溶解，使得基体金属免遭腐蚀。

ZS-711无机防腐涂料的研究与开发对用于苛刻环境下的金属长效防护有着重要的意义，其抗渗透性、防腐蚀性、高固体含量等方面比一般防腐蚀涂料优异。通过客户的实际应用证明，ZS-711无机防腐涂料在苛刻的条件下使用寿命可以长达20年以上。