滁州市 高锋龙门加工中心B-2012高锋五轴机床维修配件精度恢复

在祖国的北方城市——长春市，有一家专业从事汽车零部件生产和研发的公司——吉林省通用机械有限责任公司（以下简称吉通）。该公司始建于1965年，总厂区位于长春市净月经济技术开发区，占地面积12万平方米，新厂区位于长春市双阳经济开发区，占地面积20万平方米。滁州市 高锋龙门加工中心B-2012高锋五轴机床维修配件精度恢复公司下设一个机电研究设计院，一个计量理化中心，十二个分公司，一个子公司，两个合资公司。

当记者提及国产数控系统的应用情况时，该公司的相关技术人员和一线操作人员纷纷表示“有话要说”……

吉通于2014年4月份开始与华中数控开展合作，主要配套机型包括车床、铣床、四轴和五轴加工中心等。配套华中系统的机床主要用于加工乘用车换挡操纵机构、轮毂轴、车轮支架、转向节、控制臂、手刹车及各类冲压件等乘用车零部件产品。由于这些产品技术含量与产品质量要求极高，因此，对数控系统和数控设备性能和可靠性要求也极为苛刻。

早期，双方合作的重点是要解决国产系统对复杂汽车零部件生产高节拍、高可靠性适配的需求。值得一提的是，华中数控能够根据用户需求，快速开发出用户想要的功能。

如，曾经出现过这样一个情况：吉通的一名操作工因操作失误导致几台设备撞机，结果是刀具、夹具和机床主轴等都出现不同程度的损坏，损失很大。通过该事件，吉通人提出了“撞机保护”问题。于是，吉通立即与华中数控沟通，一起着手设计了具有针对性的撞机保护功能，此后，再出现撞机时，仅损失一个刀片。

在合作的岁月里，无论大小问题，为了保证用户的生产需要，华数人总能站在用户的角度，急用户所急，高效地给予解决。

再如，一直让吉通人感动的另外一件事也给人印象深刻。滁州市 高锋龙门加工中心B-2012高锋五轴机床维修配件精度恢复有一次国庆节期间，吉通的一台设备损坏无法正常工作了，华中数控的客服人员立即驱车赶到现场，与吉通的工程技术人员一起分析并解决了问题，使生产恢复了正常。

通过对汽车零部件加工功能适配的不断迭代升级和高效的服务，华中系统所加工的工件表面光洁度和加工精度均能满足吉通需求，而且质量可靠、性能稳定、启动速度快、控制精度高、对电网和运行环境的适应性强，在为吉通节约生产成本的同时也极大的提高了生产效率。

截止目前累计配套华中数控系统500多台套，其中五轴系统79台套，四轴系统280台套，部分系统投入使用已达5年之久，系统稳定可靠，可以说，华中数控系统经受住了汽车零部件高强度、高可靠性使用的考验。

通过国产五轴数控系统规模化应用，大幅提高了加工效率，降低了设备使用成本。原来需要多机、多工序的制造，现在一台五轴机床就可以完成。吉通原来采购进口哈默五轴机床一台要400多万，通过自主生产五轴机床只需要80万，在满足相同生产要求下，国产五轴机加工成本要比进口五轴少6.54元/件。通过五轴系统和主机的国产化，大大降低了吉通在汽车零部件加工生中的设备采购成本，提高了产品竞争力。

目前，滁州市 高锋龙门加工中心B-2012高锋五轴机床维修配件精度恢复在吉通已经建立了几十条采用华中数控系统的设备组成的生产线，完成了很多重要的订单任务，包括一汽大众、上海大众等客户的订单。

吉通现场已经建立了华中INC_CLOUD云服务平台，实现了对现场生产设备使用情况、加工信息统计、监控和分析，提升了车间生产管理能力和水平。INC_CLOUD云服务平台也为系统厂、机床厂的服务人员提供了运程服务平台，大大提高了服务的效率和质量。通过车间智能生产线的建设，为吉通面向未来工厂的转型升级奠定了坚实基础。

吉通人真诚地表示“我们两家真正做到了战略合作伙伴关系，下一步就是实现对进口数控系统的超越！”