液压泵及液压马达故障类型与故障诊断的一般步骤及注意事项  

    (l)毛病类型   作为液压体系的首要组成部分，液压泵及液压马达在规则时间内、规则条件下损失规则的功用或下降其功用的事情或景象称为液压毛病，也称为失效。液压泵的常见毛病有泵不输油、泵出油量不足、泵压力不足或压力不能增加、泵压力反常或流量反常、泵噪声大、泵反常发热、液压泵轴封漏油等，液压马达的常见毛病有转速和转矩反常(过小或过大）、泄漏大、噪声大等。  

   (2)毛病确诊及其施行   液压泵及液压马达呈现毛病后，会形成液压体系乃至主机设备的某项技能、经济指标违背正常值或正常情况，影响正常作业及生产率。为此，呈现毛病有必要进行及时确诊和扫除。毛病确诊即是要对毛病及其发作要素、部位严峻程度等逐一作出判别，提出修正计划并通过调整及替换、修补失效零件等办法，使泵及马达康复正常作业（不能修正的泵和马达应退生产、出售厂商进行修补）。明显，这一作业需由专业的操作保护人员和技能人员来施行。  

   液压泵及液压马达的毛病确诊是一项专业性与技能性极强的作业，它能否精确及时，往往有赖于用户及有关人员的常识水平与经历多寡。做好这一作业，通常请求有关人员具有必定的理论常识（如液压作业介质及流体力学基础常识，泵、马达的构造与作业特性）、有丰厚的实践经历并了解和把握主机构造功用及液压体系的作业原理与特性[如油源形式（泵的数量、定量仍是变量）、体系的容量（功能指标的额定值）以及体系合理的作业压力等]。  

   (3)毛病确诊扫除的通常过程及留意事项   当承认液压泵（或马达）呈现毛病后，其毛病确诊扫除的通常过程如下。

   ①做好毛病确诊前的准备作业。通过阅读液压泵或液压马达的商品样本、运用说明书和调用有关的档案资料，把握以下情况：液压泵（或马达）的构造原理与功能；货源及信誉、制作日期，首要技能功能；作业情况、初始记载、运用时期呈现过的毛病及处理办法等。因为同一毛病也许是由多种不一样的要素导致的，而这些不一样要素所导致的同一毛病有必定的差异，因此在处理毛病时，首先要查清毛病景象，认真仔细地进行调查，充沛把握其特色，了解毛病发作前后其作业情况，查清毛病是在啥条件下发作的，澄清与毛病有关的全部要素。  

   ②剖析判别。在现场查看的基础上，对也许导致毛病的要素进行开始的剖析判别，开始列出也许导致毛病的要素。剖析判别时的留意事项如下。  

     a. 充沛思考外界要素对体系的影响，在查明的确不是该要素导致毛病的情况下，再将留意力会集在体系内部来查找要素。

     b. 剖析判别时，必定要把机械、电气、液压、气动几个方面联络在一起思考，切不可孤登时单纯对液压进行思考。  

     c. 分清毛病是偶尔发作的仍是必定发作的。对必定发作的毛病，要认真剖析毛病要素，并完全扫除；对偶尔发作的毛病，只需查出毛病要素并进行相应的处理即可。  

     ③调整实验。对仍能作业的液压泵（或马达）通过上述剖析判别后所列出的毛病要素进行压力、流量和动作循环的调整实验，以便去伪存真，进一步证明并找出更也许导致毛病的要素。调整实验可依照已列出的毛病要素，依照先易后难的次序逐个进行；假如把握不大，也可首先对置疑较大的部位直接进行实验，有时通过调整即可扫除毛病。  

     ④拆解查看。对通过调整实验后被进一步确定的毛病部位翻开查看。拆解时应留意：记载拆解次序并画草图，要留意坚持该部位的初始情况，仔细查看有关部位，不要用脏手或脏布乱摸和擦洗有关部位，避免污物粘到该部位上。  

     ⑤处理毛病。对查看出的毛病部位进行调整、修正或替换相应零部件，勿草率处理。  

     ⑥重试与作用测验。依照技能规程的请求，仔细认真地处理毛病。在毛病处理完毕后，重新进行实验与测验。留意调查其作用，并与原来毛病景象对比。若毛病现已消除，就证明了对毛病的剖析判别与处理是准确的；若毛病还未扫除，就要对别的置疑部位进行同样处理，直至毛病不见。  

     ⑦剖析总结。毛病扫除后，对毛病要进行认真的定性、定量剖析总结，以便对毛病的要素、规则得出准确的定论，然后进步处理毛病的才能，也可防止同类毛病的再次发作。  

     ⑧在毛病确诊以及修正过程中，应特别留意安全性、清洗性和作业条理性。