数控机床设备故障维修无损检测是在不破坏或改变被检物体的前提下，利用缺陷存在导致的物理性质变化的特征，检测机械零件（金属和非金属）表面和内部缺陷的一种特殊技术。

无损检测技术不仅在产品质量管理中得到广泛应用，而且在提高设备运行可靠性方面发挥着重要作用。因此，它已成为机械故障诊断的重要组成部分，是探索故障根源和机理、预测隐患的重要手段，也是预防性维修的前提。有许多无损检测方法，包括超声波检测、X射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测和声发射检测。

温度与机械设备的运行状态密切相关。一方面，机械部件的异常损坏和管道堵塞等常见故障形式会导致相应部件的温度升高。因此，溢流程度是机械故障的特征参数。另一方面，机械零件的性能与温度有着密切的关系，温度过高，会降低零件的性能，甚至导致零件燃烧，因此，温度也是导致机械设备故障的重要因素。因此，温度监测在机械设备故障诊断中起着重要作用。

所谓温度监测，是指使用各种温度测量仪器，测量机械设备的温升，并与机械设备的正常运行温度进行比较，从而诊断故障部位和故障程度。在机械设备的故障诊断和监测中，温度测量可分为两类：接触式温度测量和非接触式温度检测。接触式温度测量具有快速、准确、方便的特点，已广泛应用于各个工业领域。然而，它不能满足某些特殊场合的温度测量要求，例如高压输电线路接触的温度监测、钢高炉的温度监测等。

对于这些场合，必须使用非接触式温度测量。非接触式温度测量方法具有不破坏被测物体的温度场和测量运动部件的温度的优点，但它只能测量系统的表面温度，而不能测量内部温度。