产品简介

3151系列智能压力变送器作为一种高精度智能型的现场压力参数的检测仪表，可以用来测量各种介质在液体，气体和蒸汽状态下的差压、压力，液位等参数，与节流装置配合还可以测量流体的流量参数，并将被测的压力参数转换成4-20mA标准电信号输出，该输出可作为指示、记录和各种控制、调节系统的输入信号，变送器同时采用HART协议传输数字信号，具有与手操器或上位机进行通讯的功能，变送器具有输出参数组态功能，能适应不同用户的需要。它可以精确地测量小差压至大差压、低压力至高压力、液位、真空度和比重。DP/GP型压力/差压变送器配上远传密封装置后，可避免被测介质直接与变送器的隔离膜片接触，对不能直接进行测量的介质提供了一种可靠的测量方法。

3151系列智能压力变送器有较高的稳定性能，具有大致相同的外型和重量。变送器内部配置有差压／温度参数复合传感器，提高了变送器环境温度影响补偿性能，由于该复合传感器与被测介质直接接触，所以同时可获得与传感器所接触的介质的温度信息。

变送器采用专利技术，除了能够测量、显示及用数字信号传输变送器所测的压力参数外，还能够显示及用数字信号传输传感器本体与被接触介质的温度参数，变送器配置的现场数字显示表可以直接显示测量压力值、输出模拟电流值、被测压力对应设定量程的百分比值、传感器本体与其接触介质的温度值。

变送器具有出厂数据恢复功能，提高了对现场误操作造成非正常工作的恢复能力，大大减少了变送器维护工作量。

电路板采用了ＳＭＤ技术缩小了电子线路板的体积，在变送器壳体上设计了非接触式就地零点和量程调整和LCD液晶显示参数组态按扭，便于现场调整零点和量程及设置所需的现场显示参数，变送器内有独立的电磁干扰抑制电路，软件上采用了多重关键参数冗余保护措施，软件抗干扰措施，提高了产品的可靠性。

变送器标准配置有LCD液晶显示表，采用多参数循环显示模式工作，也可按需要显示的单一参数设置成固定显示模式工作。该变送器具有HART协议远程通讯功能，在实现差压（压力）测量的同时，增加了传感器本体与被接触介质的温度检测功能，为用户提供了更多的现场工况信息，有利于用户提高过程控制的效果。

变送器具有防爆和防尘结构，安装,使用和调校都方便简单。接线端子和电子线路板放置在变送器上部的密封电气腔室中，且彼此相互隔离开。所以现场接线时，放大器仍在密封状态下工作。变送器具有反极性保护措施，防止由于电源接反而损坏变送器。工作时的容积变化量小于 0.16 毫升，可防止被测介质液柱过大变化，因而可不需为补偿容积变化量而增置冷凝器或液位筒。变送器与被测介质接触部分的零部件，用户可选用 316 不锈钢、哈氏合金-C（Hastelloy-C）或钽等防腐性材料，以适应不同的腐蚀性介质的测量。采用表面贴装的电子元件和插拔式设计制造的印制电路板，使故障少，维修方便，通用性强，减少了备品备件，降低了维修成本。

产品主要技术参数

1. 测量类型：差压、表压、绝对压力任意选择一种

2. 测量范围： 差压： 0-0.05kPa~7 MPa (按不同的量程段选择传感器)

表压:  0-0.15kPa~42 MPa (按不同的量程段选择传感器)

绝压:  0-40kPa~7 MPa  (按不同的量程段选择传感器)

3. 测量精度： 0.075~1级

4. 与传感器接触的介质温度范围:  -40~ 85℃

5. 显示参数：测量压力值；输出模拟电流值；被测压力对应设定量程的百分比值；传感器本体与其接触质的温度值

6. 输出信号：1）4~20 mA DC 压力参数模拟信号与压力、温度数字信号，使用 HART 协议。

2）压力、温度、百分比量程全数字信号，使用EPA、FF、或Profibus-PA现场总线协议。

7. 主要组态功能：零点迁移、量程、工程量单位、阻尼时间、超限报警、输出 4~20 mA 电流标定、写数据保护、输出函数、出厂数据恢复。

8. 防爆等级： ExdⅡCT6 Gb  (隔爆型)    ExiaⅡCT4／T5／T6 Ga(本质安全型)

9. 外壳防护等级：IP65

工业领域领先的性能和特性

3151系列智能变送器可准确测量流量液位、表压、绝压、真空度和比重。具有全金属密封的差动电容压力传感器的δ室结构创新设计，使差压（压力）和温度测量实现了重大改进和良好的稳定性。

小巧的设计，一体化接线盒和本机零点和量程调整和LCD显示组态按钮，使安装、校验和运行简化。

外壳具有通用符合IP65标准防护型及隔爆型两种可供选择。电路板与接线分离成为两个室结构。大多数型号，都可提供腐蚀性场合所用的316L SST或钽，哈氏合金C等防腐性材料。模块化结构和插拔式线路板有助于故障检修及减少备件库存。

工作原理（附图文）

被测介质的压力作用于压力、温度复合传感器上的δ室的正压端隔离膜片（LT型液位变送器和带毛细管的 DP/GP 远传型变送器则是被测压力先经过一次隔离 膜片和充满硅油的全密封的毛细管系统再被传到δ室的隔离膜片）再通过δ室中的灌充硅油传递到中心的测量膜片上使其产生相应的位移，测量膜片是一种预张紧 的弹性元件，其位移与被测介质的压力成正比，最大的位移量约为 0.08mm，测量膜片的位置变化由它两侧的电容固定极板通过电容量的变化检测出来。使传感器的测量膜片和两固定电容极板的电容量发生变化。除 AP 型绝对压力变送器，其测量膜片的另一侧（负压端）是绝对真空基准点外，其它品种的测量膜片的负压端与被测差压的低压侧或大气相通。在δ室的正压端嵌有高精度的温度传感器，用于检测传感器本体的温度变化，由于δ室的正压端与被测介质直接接触，所以同时可获得与传感器所接触的介质的温度信息。

传感器的电容量变化，通过特定的高频激励与检测电路将其转换为直流电信号，通过信号调理电路转换为一定幅度的电压信号，经 A/D（模拟／数字）转换为数字量的信号送至 CPU 处理，所检测到的温度信号同样转换为数字信号送至 CPU 处理、上述两个信号经微处理器的程序运算，并经 D/A（数字／模拟）转换 以及 HART 通信电路处理，将压力及温度参数转换成所需的4～20mA 标准直流电流信号及符合 HART 协议的数字信号并调制在二线制电流信号上，提供给用户使用，同时驱动显示器显示。变送器内置的微处理器在计算机程序（软件）的支持下完成所需的特定功能。

在变送器的传感器组件与 CPU 电路板中设置了专门用于存储传感器特征信息的存储器芯片，用于传感器出厂特征数据的保存实现关键参数冗余保护及便于传感器组件与CPU电路板的更换。

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