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    乌鲁木齐电力电缆生产厂家 》远辉供应/欢迎致电
    发布者:yhdljt  发布时间:2017-06-30 08:50:59  访问次数:27

    本公司生产加工各种型号电缆!欢迎来电!

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    乌鲁木齐电力电缆生产厂家 》远辉供应/欢迎致电

    YJV
    YJ----交联聚绝缘
    V----聚氯护套
    YJV电缆型号的名称为:交联聚绝缘聚氯护套电力电缆
    交联聚绝缘电力电缆具有卓越的热-机械性能,优异的电气性能和耐化学腐蚀性能,还具有结构简单,重量轻,敷设不受落差等优点,是目前广泛应用于城市电网,矿山和工厂的新颖电缆。
    电缆的绝缘-交联聚是利用化学和物理使线型分子结构的聚转化为立体网状结构的交联聚,从而大幅度的了聚的热机械性,从而保持了优异的电气性能。
    交联聚绝缘电力电缆导体高额定工作温度为90℃,比聚氯绝缘,聚绝缘电缆均高,所以电缆的载流量也进一步。
    执行
    GB/T12706.2-2008 额定电压 1KV (Um=1.2KV)到35KV(Um=1.2KV)挤包绝缘电力电缆及附件
    IEC60502-2:2005 额定电压1~30KV挤包绝缘电力电缆及附件

    使用要求
    工作温度
    导体高额定工作温度90℃
    导体短路温度
    高温度不得超过250℃,长时间不超过5秒。
    安装敷设温度
    电缆安装敷设温度不低于0℃
    空气中敷设:温度40℃
    土壤中敷设:温度25℃
    详细参数
    型号
    铜芯
    型号
    铝芯

    名称
    适用范围
    YJV[1]
    YJY
    YJLV
    YJLY
    铜芯或铝芯交联聚绝缘聚氯护套电力电缆
    铜芯或铝芯交联聚绝缘聚护套电力电缆
    敷设于室内,、电缆沟及管道中,也可埋在松散的土壤中,电缆能承受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的
    YJV22
    YJY23
    YJLV22
    YJLY23
    铜芯或铝芯交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套电力电缆
    铜芯或铝芯交联聚绝缘钢带铠装聚护套电力电缆
    适用于室内、、电缆沟及地下直埋敷设,电缆能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力
    YJV32
    YJY33
    YJLV32
    YJLY33
    铜芯或铝芯交联聚绝缘细钢丝铠装聚氯护套电力电缆
    铜芯或铝芯交联聚绝缘细钢丝铠装聚护套电力电缆
    适用于高落差地区,能承受机械外力和相当的拉力
    YJV42
    YJY43
    YJLV42
    YJLY43
    铜芯或铝芯交联聚绝缘粗钢丝铠装聚氯护套电力电缆
    铜芯或铝芯交联聚绝缘粗钢丝铠装聚护套电力电缆
    适用于高落差地区,能承受机械外力和相当的拉力

    安装使用
    选择
    电缆的额定电压用U0/U(Um)来表示:U0是电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压,U是电缆设计用的导体间的额定工频电压,Um是设备可承受的高电压的大值。
    根据电缆的敷设及负荷的不同,正设计选择电缆的规格型号规格。非铠装型适
    河北环亚线缆
    河北环亚线缆(2张)
    用于架空,室内,,电缆沟等,不能承受J机械外力作用,铠装型同非铠装适用的条件外可直埋于地下。能承受一定的机械外力作用。单芯电缆不允许敷设在产生磁性的管道中。易燃易爆,化学腐蚀性及高温,低温等应选择特殊型号的电缆。
    储存和运输
    电缆在储存中,应规范包装避免长期露天阳光暴晒,两端头可靠密封,不允许长期存的中,且电缆盘不能平放。运输时应考虑盘高且有效固定,吊装时不允许几盘同时吊装,严禁从高处推下。
    敷设安装
    电缆敷设应采用专用工具,如放线架,导辊等,敷设中防止机械损伤,远离热源。
    电缆穿管敷设时,管道内径不小于电缆外径的1.5倍多,多根电缆穿管时禁止电缆,电缆的总面积不超过管内总面积的40%。

    产品
    产品 standard
    本产品按GB12706《额定电压35KV铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》生产,同时还可根据用户需要按电工会推荐IEC、英国、德国及美国生产。
    适用范围编辑
    本产品适用于工频额定电压0.6/1KV及以下配电网或工业装置中固定敷设之用。常用于架空作业。

    使用特性
    工频额定UO/U为0.6/1KV。
    电缆导体允许长期高工作温度为90℃。
    短路时(长时间不超过5s)电缆导体的高温度不超过250℃。.
    电缆敷设时温度应不低于0℃。
    电缆弯曲半径:不小于电缆外径的15倍。
    芯数
    单芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1、3+2、4+1、预分支电缆等
    电缆分类
    根据电行分类并没有严格的划分,只是根据业内普遍认同的说法进行划分。根据使用电压,yjv电缆可分为
    1KV及以下为低压电缆;
    1KV~10KV为中压电缆;
    10KV~35KV为高压电缆;
    35~220KV为特高压电缆。

     

     

    以下内容仅供参考

     

            农业现代化发展的未来在于机械化。由农业机械化延伸的农业各项工程技术的发展和应用,改变着传统农业和亿万农民的命运。从2004年底我国农机化发展史上部法律《农业机械化促进法》发布以来,我国农机化实现了跨越式发展。如今在“十三五”开局之年,再次聚焦农业机械化发展,结合过去几年的针对性实践展开深入讨论,以期为新时期农业机械化升级提供借鉴。
      
      发展农机装备让国产农机转化升级

            黑龙江省铁力市九河泉现代农机农民专业合作社成立于2009年9月,是当地的现代化农民专业合作社,拥有120多台大型农业机械装备,其中既有国产的也有进口的,真正展示了大型农机具专业化、兵团化耕作优势。但在生产实践中,理事长兰兴也有苦衷,“国产收割机能用但不好用,比如粮食在收割时损失严重,用进口多一些”。
      
      据悉,九河泉现代农机农民专业合作社遇到的情况并不是个案。纵观全国,虽然我国农业机械化近几年得到了快速发展,包括农作物耕种收综合机械化率、农机工业产值逐年,但作为后现代产物的农机行业,和农业现代化、工业化一样,与国外发达国家存有较大的差距。
      
      对此进行反思,我国的农机发展究竟是什么环节出现了问题?“工业化发展这么多年,为啥农机市场一直发展不起来”的质疑是否合理?如何让国产农机不仅能用,而且还好用?
      
      63%机械化率的科技含量
      
      近年来,我国农业机械化发展速度不断加快、发展质量不断提升、地位作用持续增强。
      
      农业部副部长张桃林介绍,农机装备结构显著优化,大中型拖拉机、联合收获机、插秧机保有量分别是“十一五”  
      笔者了解到,业内更多将其归功于2004年后发生的两件大事,一个是全国人大通过了《农业机械化促进法》;另一个是实行购机补贴,  
      “这几年正是在《农业机械化促进法》和购机补贴的支持下,的农业机械化得到了一个快速的发展。”工程院院士、华南农业大学教授罗锡文说。
      
      根据农业大学专家对农业机械化发展阶段的定义,农业机械化水平在40%以下是初级发展阶段,40%~70%是中期发展阶段,70%以上算高级发展阶段。
      
      在罗锡文看来,我国农业机械化2015年达到了63%,这是机械化发展的中期阶段,而欧美等发达国家都已经步入机械化甚至信息化阶段。
      
      “这63%是粗放式发展的结果。”农业部南京农业机械化研究所副所长胡志超研究员告诉笔者。
      
      罗锡文也认同这个观点。63%的农机化水平并不能完全测算出科技含量的高低,主要原因在于农业机械本身的科技含量和农业机械作业质量的科技含量不是很高。“目前,我国的农机产品主要以中低端产品为主。”
      
      农业部农业机械化管理司司长李伟国介绍,面对当前新的发展形势和要求,我国农业机械化水平与发达国家有较大差距,尚不能满足现代农业的要求。甚至某些农机产品的研发与发达国家的差距存在扩大化趋势,一些关键零部件还须进口。
      
      在很多场合,胡志超都会被问到,我国与国外农机行业差距到底有多少年。胡志超都会这样解释:农机化是一个后现代化的概念,农机化只有在一个国家农业现代化、工业化、城镇化发展到一定程度后,才能取得快速的发展。
     
      生产需求决定农机科研导向
      
      在美国、加拿大等土地资源丰富的国家,需要大量大型的农业机械,大型拖拉机保有量较大。日本是典型的人多地少的国家,山地、丘陵面积较大,拖拉机拥有量尚以中小型为主。
      
      人民大学农业与农村学院教授孔祥智曾撰文表示,我国在土地平均拥有量上与日本比较接近,截至2013年底,约有26%的土地从承包者手中流转到经营者手中,这需要大量的大中型农业机械。
      
      “到黑龙江去看看,200马力以上的拖拉机基本都是国外进口的,被国外占领了市场,这就是差距。”罗锡文表示。
      
      毋庸置疑,当国内落后的农业机械装备不能有效满足生产需要时,国外高端农机就会大量进入。
      
      除此之外,我国多数经济作物仍为小规模种植,农机农艺融合不够,在农作物生产关键环节的机械化水平中,如马铃薯、甘蔗的机播,甘蔗、油菜、茶叶的机收,发展缓慢制约了经济作物全程机械化的推行。
      
      鉴于对全程机械化的考虑,2015年8月11日,农业部印发的《关于开展主要农作物全程机械化推进行动意见》的指出,在全国在全国部署开展主要农作物全程机械化推进行动。现实情况却不一样,农作物植保环节机械化程度相对薄弱,农药残留较严重,植保机械的发展空间较大。在畜牧业机械化方面要有所突破,加大畜牧业机械的研发投入力度。
      
      然而,在实践中,包括胡志超在内的专家发现,相对而言,我国在农机研发的投入较少,创新能力较弱,很大部分人或单位在做同质化的东西,当机器进入批量生产的时候,一大批企业蜂拥而上。
      
      这也就直接涉及到知识产权问题,“知识产权保护力度还不够。”胡志超介绍,我国每年在农机行业申请的专利在1000件左右,主要分布在高校和科研院所,一些大型企业也有专利,但很少。
      
      而在国外,农业机械自主创新主要依靠企业。国内除少数几个大的农机企业有一定的自主创新和研发能力外,大多数中小企业都存在规模小、研发能力弱、竞争力不强等问题。
      
      张桃林也提醒,当前农机化发展不平衡、不协调、不可持续的问题还很多,农机化装备、技术、人才、政策、服务有效供给不足等诸多矛盾日益突出,很多环节低水平粗放式发展特征仍然明显,制约着农业机械化功能作用的充分发挥,深刻影响发展后劲。
      
      胡志超表示,这就需要农机在研发、制造的过程中,充分考虑价格和成本因素,“有什么样的需求侧,就有什么样的供给侧,需求侧决定着供给侧”。
      
      农业机械化也要进行供给侧改革
      
      在交流中,兰兴也表示,希望国产农机能够做得更好一些,技术上再精细一些。
      
      2015年底农村工作会议提出,农业也要进行供给侧结构性改革。作为农业现代化的核心内容,农业机械化也要进行供给侧结构性改革。
      
      张桃林在2016年全国农业机械化工作会议上表示,“十三五”是我国传统农业向现代农业转变的关键期,也是农业机械化加快发展的机遇期,更是农机化供给侧结构性改革“攻坚、拓展、升级”的窗口期,必须紧紧抓住机遇、乘势而上,千方百计攻克瓶颈制约,站位高远拓宽发展领域,综合施策提升发展质量发展效益,加快打造农业机械化升级版。
      
      在胡志超看来,成熟的农机行业包括技术成熟、产品成熟和市场成熟,“技术成熟并不代表产品成熟,技术和产品成熟也不代表市场成熟。”
      
      “要加强‘产业急需、农民急用’的中高端农机装备中试熟化,促进产业全链条装备技术集成配套,有效推动主要环节机械由‘能用’向‘好用’升级。”张桃林说。
      
      “好用就是,一方面作业质量要好,收获质量高,作业性能要好;另一方面,在操作上,不仅舒适、方便,还要环保。”胡志超告诉笔者。
      
      2015年,国务院发布了我国实施制造强国战略个十年行动纲领——《制造2025》,首次将农业机械装备列入重点突破发展的领域。
      
      胡志超认为,无论在农机创新还是在研发上,农机制造一定要按全球市场进行统筹、配置资源,做到农机与农艺、高新与传统、先进与经济的结合。
      
      “加快发展农机装备是建设现代农业的需要,信息化是加快发展农业装备的必由之路。”罗锡文说。

            新近公布的一系列数据显示,制造正在悄然发生积极变化。
      
      国家统计局服务业调查中心、物流与采购联合会发布的6月份制造业采购经理指数(PMI)  
      国家统计局数据显示,1月到5月, 
      总体企稳回升、结构进一步优化,高端制造引领作用增强,是我国制造业上半年的运行特征,表明制造业结构调整、动力转换、转型升级正在有序推进。
      
      毫无疑问,“制造(MadeinChina)”是世界上认知度的标签之一。历经30多年的快速发展,已然成为的“世界工厂”,从服装鞋帽到电子产品,制造的商品遍布全球。制造在支撑经济社会发展的同时也成为促进世界经济发展的重要力量。
      
      2008年金融危机后,发达国家开始重新审视发展实体经济的意义,纷纷实施“再工业化”战略;一些发展家也在加快谋划和布局,积极参与全球产业再分工,承接产业及资本转移。我国制造业面临发达国家和其他发展家“双向挤压”的严峻挑战:低于欧美的单位劳动生产率和高于东南亚的制造成本,逼迫“制造”必须要尽快找到新的发力点,重塑竞争新优势。
      
      2015年5月,国务院正式印发《制造2025》。作为未来10年引领制造强国建设的行动指南和未来30年实现制造强国目标的纲领性文件,《制造2025》开启了“制造”到“创造”“智造”的转型升级之路。
      
      在新的全球产业竞争格局下,制造的优势何在?制造的升级之路如何实现?
      
      世界的制造业规模,门类齐全、独立完整的产业体系,强大的综合配套能力,亿万高素质的制造业大军,载人航天、超级计算机、高铁装备等若干具有竞争力的优势产业和骨干企业,以及13亿人的全球消费市场,这些仍然是制造在全球产业链中不可替代的优势和地位,是制造持续发展的动力,是建设制造强国的基础和条件。
      
      从长远看,制造的优势不应体现在低劳动力成本上,而应是充分发挥综合优势和积极推进技术创新、商业模式创新,实现质量增进和成本优势的双重提升。从劳动密集型到低端加工再到中高端输出,如今的“制造”不再是以往低附加值、粗加工的低价产品,而是具备自主产权、精细制造的高性价比产品,资本密集型产业、技术密集型产业正在成为制造参与全球竞争的主要环节。而这正是制造近年来的巨大变化,也是未来制造的出路。
      
      另一方面,新一代信息技术与制造业的深度融合,正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。这为我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。
      
      由此,制造不能因“大”而固步自封,更不能面对压力而妄自菲薄,必须、客观、清醒地认识制造的优势、不足以及所面临的内外环境,加紧战略部署,固本培元,抢占制造业新一轮竞争制高点,加快推动制造向创造转变、速度向质量转变、产品向品牌转变。
      
      欣慰的是,制造已经在行动,依靠创新驱动提高发展质量和核心竞争力,依托“互联网 ”推动智能制造,已成普遍共识。在《制造2025》战略指引下,一系列相关政策措施密集出台,支持力度之强大、指导方向之明确、任务目标之具体,前所未有。全社会凝神聚力,共同加快制造业转型升级的氛围已然形成。
      
      工业和信息化部调研显示,从2015年下半年开始,工业机器人、3D打印机等新装备、新技术在以长三角、珠三角等为主的我国制造业核心区域的应用明显加快。大数据、云计算、物联网等新的配套技术和生产方式开始得到大规模应用,海尔集团、沈阳机床、青岛红领在智能制造上的探索已初有成果。华为、三一重工、南车等制造以技术和全球视野打造品牌,已稳步进入到全球产业链的中高端。
      
      充分利用科技、信息技术革命的成果,制造正在迸发出新的活力和动力,以新姿态积极融入到全球制造业竞争之中。

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