汽车门板内饰件塑胶柱焊接（热熔接）设备主要有三种类型：一、超声波热熔接；二、恒温热压机；三、脉冲式热熔机（热压机）。

现在用得较多的是超声波热熔接，其次是恒温热熔接，再次是脉冲式热熔接。脉冲式热熔接由于他的工艺技术优势较明显，越来越广的客户使用。

 

超声波塑胶焊接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。

 

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。（广州蓝能电子科技  www.gzbe.net  最专业的脉冲式塑胶柱热铆机制造商）

 

劣势：由于超声波热熔机是靠高频振动方式产生热能，对于一些细小的塑胶柱，塑胶柱根部很容易被振动裂开，甚至断掉。

价格也比较贵。

 

恒温热压机由于设备价值较低，被企业广泛使用。

但恒温热压机的劣势也非常明显：1、温控精度不精确，温差较大；2、焊头一直保持恒温状态，不能够在保持压力情况下降温，焊头抬起很容易粘丝；3、焊点不光滑，不美观；4、如果要使焊头降温，要大功率吹气冷却，但时间非常长，一般都要20秒以上。

 

脉冲式热压机由于工艺优势非常明显，得到了越来越多的企业使用。

 

1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。

 

2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔融塑胶柱时进行通电加热（1秒钟左右时间）。
3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔融塑胶柱。塑胶柱熔融后停止通电、进行冷却(两秒钟左右)。加压状态直到凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、不带丝的焊接。

 

1、焊头的温度可瞬时升温，温度控制精确，在3%以内；
2、压力能够精确控制；

3、铆钉底部不会破损碎裂。

4、可以实现自动化操作，可以一次焊接多点。

5、效率快，整个过程5秒内可完成。

（广州蓝能电子科技  www.gzbe.net  最专业的脉冲式塑胶柱热铆机制造商）

 

1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。

4、显示各阶段的温度。

5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。

6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.

 

 

 

可以实现塑料铆柱的齐平铆接、半球铆接、埋头铆接（沉头铆接）、圆弧翻边铆接、将塑料件与金属件或其它不可焊接材质的组件铆接装配成一体，铆接面光洁度好，成形速度快，不易龟裂脆化、美观、牢固，减化了生产工艺

 

 

适用于热铆塑料类的产品外壳或零件，使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。广泛适用于热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等。可以一次同时铆合多个产品之使用。

 

 

广州蓝能电子科技有限公司www.gzbe.net拥有30年精密焊接的技术和经验，核心技术高频逆变脉冲式热压机在国内享有盛誉。完全有能力为客户找到最完善的焊接解决方案。公司设有工艺实验室，欢迎前来试样。