音圈电机热熔机原理

音圈电机镜筒和弹片的固定现在的工艺主要是通过“点胶”方式固定，但是“点胶”存在二次污染，稳定性差等原因越来越不能买足客户的要求。

更先进的工艺新工艺是通过脉冲热压热熔机对四个塑胶柱子（塑胶钉）同时热熔，塑胶钉熔接成蘑菇头对弹片进行固定。这种热熔接方式稳定可靠，外观美观，将逐渐代替“点胶”工艺。

音圈电机热熔机原理：利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。焊头下压住塑胶铆钉，焊头瞬时升温（1秒钟），焊头的温控精度可以控制在3%内，焊头热量作用于塑胶铆钉，热熔，塑胶铆钉产生“蘑菇”状，冷却（1-3秒钟），焊头抬起，焊接完成。

音圈电机热熔机焊接特点：

1、焊头的温度可瞬时升温，温度控制精确，在3%以内；
2、压力能够精确控制；

3、铆钉底部不会破损碎裂。

4、可以实现自动化操作，可以一次焊接4个点。

5、焊头冷却抬起，不会带丝。

音圈电机热熔机机器的特点：

1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。

4、显示各阶段的温度。

5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。

6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.

规格参数：