球墨铸铁管是现代城市供水，物业消防，天然气输送的首选产品，然而众多客户对它的优缺点并不知情，今天我给大家说一下镀锌对球墨铸管的重要性，为了解决球墨铸铁管的腐蚀问题，投入巨资经过多年对无数种材料的反复试验，终于找到了一种价廉物美可以适用于常规情况下的防腐材料—锌，球墨铸铁管的喷锌层能通过锌和铁的电化学作用对管道起到主动的保护作用，形成稳定的保护层，在与土壤的接触过程中，金属锌逐步转变成紧密的，粘连的，连续的锌盐层，外层的沥青漆涂料（密封毛孔）如同薄膜一样，使锌转变成不可溶解的锌盐而不是可溶解的锌氢氧化物，喷锌层的一个主要特点是能够在损伤处自动修补保护层，以保持保护层的完整，锌离子通过密封毛孔（即沥青漆涂料）迁移到损伤处填补伤口并转变成稳定的不可溶解的喷化物
圣戈班穆松桥是世界最大知名度最高的冶铸管品牌，穆松桥中国和东南大学花费四年时间用于研究喷锌量和防腐能力之间的关系，其中用到了很多加速实验，所谓加速实验，就是将喷锌量不同的球墨铸铁样片侵泡在配制好的高温，高腐蚀溶液中，通过测量混合电位的方法找出各种外防腐条件下球墨铸铁样片初次出现腐蚀的时间，以此来确定喷锌涂层对铸铁管的保护周期，实验结果表明：当喷锌量从130g每平方提高到200g每平方时，其保护周期提高到原来的两倍
  但是仅仅依靠加速实验是不能完全断定喷锌量和管道使用寿命之间的关系的，由于土壤的条件差异很大，对管道构成腐蚀的因素也很多，除了电阻率之外，还包括PH值，地下水位，土壤类型，杂散电流等等因素，因此，还需要进行现场实验，圣戈班除了大量的实验室研究之外，从60年代起，就开始进行现场测试，所谓现场测试，试验周期短则6-10年，长则30-40年，选择腐蚀性较强的土壤环境现场检测管道在不同防腐方案下所体现的不同抗腐蚀能力