拥有一批高素质、高效率的经营管理人才并建立了一套完整的管理体系，为客户得到优质 服务提供了坚强的后盾。

4WE6E62/EG24N9K4是知名认证企业武汉鑫来福液压气动设备有限公司提供，我公司还提供、、产品，品牌是知名品牌，拥有良好口碑，诚信为本，服务至上，欢迎电话咨询，我们将竭诚为您服务！

在当今数控机床和加工中心的液压夹具上，经常出现一个名字“浮动支撑油缸”的夹具元件。这个名字对于相当一部分技术人员来说还比较陌生，这里，我们就来讲讲这个“浮动支撑油缸”及它的作用和它的产品市场。
一、“浮动支撑油缸”的类型：常用的“浮动支撑油缸”有两个类型：
1、弹簧顶出型。此种类型“支撑缸”在常态下，活塞在弹簧弹力的作用下处于最上部，工作时，靠被加工件的重量将活塞压下，接通动力源即锁定活塞杆作用支撑。此种类型“支撑油缸”一般用于较大工件的支撑，最低要求，即最小工件的重量要大于此缸弹簧的弹力。弹簧顶出型“支撑油缸”又称为弹簧顶出型浮动“支撑油缸”，用户使用时一般设定浮动范围在3—18mm左右。
2、油压顶出型。此种类型“支撑油缸”在常态下，活塞处于最底部，工作时，接通动力源后活塞先上行，在遇到一斤左右的弹性阻力后，即改变为锁定。油压顶出型“支撑油缸”一般用于中小型工件的支撑。油压顶出型“支撑油缸”又称为油压顶出型浮动“支撑油缸”，用户使用时一般设定浮动范围在1—6mm左右，其浮动是在遇到一斤左右的阻力后即刻停止。
“浮动支撑油缸”除以上常用的两种外，还有一种用气压顶出，气压锁定的“支撑七缸”，其动作原理同油压顶出型“支撑油缸”，但由于顶出气压本身压力就小且气压可调容易简单，遇到阻力就变为支撑力的这个阻力可设为更小，就连印刷电路板在他的支撑下也能做到具能支撑而又不会使印刷电路板变形。所以，这种“支撑气缸”主要用在更轻薄的材料或相类似的工件这些特殊场合中。
二、“浮动支撑油缸”的作用：
1、辅助支撑作用。在平面、箱体、箱盖、壳体类零件等机加工产品精度要求大都在百分之一或千分之几的情况下，机加工切削过程中稍不注意就会影响产品的精度要求，且当今生产又要求高速度，较大较快的切削过程产生的切削力往往还会超过被加工面材料的抗弯强度，以至影响产品的精度，辅助支撑就此产生

摘要：我国在90年代末从德国baukema公司引进数批全液压振动式压路机，该机的要害部件是集机、电、液于一体的电液伺服阀，因市场上没有配件供给，因而使机器的维修变成一大难题。

　　1、压路机液压伺服控制系统的工作原理
　　压路机液压伺服控制系统由电液伺服阀、连杆机构、变量柱塞泵和马达（如用在行走机构中为行走马达，如用在振动机构中为振动马达）组成。在控制线圈15无输入电流时，通过调节调零弹簧16，使阀芯处于零位，此时，ps腔和r腔、a腔和b腔互不相通。且a、b两腔的压力相等，两个控制液压缸7在复位弹簧的作用下，将斜盘11的倾角α变为0o，此时变量西半球塞泵无油液输出，马达8不工作；假如控制线圈15输入一电流信号，则电流伺阀输出一定的流量，设a腔为输出油腔，b腔为回油腔，与a腔相通的控制液压缸7推动斜盘转动一个角度，斜盘通过连杆机构12进行反馈，拉动调零弹簧16，使阀芯回到零位。此时，斜盘便平衡在某一设定角度，马达以一定的速度的扭矩工作，当输入到控制线圈的信号发生变化时，马达的速度也随之改变。即压路机的行走速度随输入信号的变化声明变化。振动幅度的振动频率亦随着输入信号的变化而改变。
　　2、电液伺服阀的使用和维护
　　该机类型压路机最易出现故障且最难维修的部位是电液伺服阀。
　　电液伺服阀出现的故障大多是由油液污染造成的。为此，在更换或添加新油时必须用过滤器进行过滤36h以上，以确保工作油液的清洁度达到nas7—8级。
　　以下简介电液阀的常见故障及排除方法。
　　（1）马达不能旋转，应检查下列部位；
　　a.线圈的接线方向是否正确；
　　b.线圈的引出线是否松焊；
　　c.线圈的阻值是否正确；
　　d.进回油管路是否畅通；
　　e.进回油管是否接反；
　　f.阀芯是否卡死。
　　（2）马达只能朝一个方向旋转，改变控制线圈的输入信号不起作用。应检查：
　　a.两个节流是否堵塞