DBDS6K121X/100由品牌提供。武汉鑫来福液压气动设备有限公司在同行业有较高的知名度，尤其是产品获得了业界一致好评，诚信经营，质量服务并重，欢迎来电咨询！

3　自动检测系统组成原理

　　从上述分析可知：动圈式全电反馈MK阀的性能检测实际上是对全电反馈电液伺服系统的性能检测。为了保证检测系统的阻抗效应不影响MK阀的性能及其参数的调整，检测系统除完成先导阀、主阀的流量特性、压力泄漏特性、阀芯位移特性以及频率特性等检测功能外，还应采取隔离措施和有效的抗干扰技术，保证阀的性能不受影响。
　　图2为自动检测系统组成原理框图。系统软件在WINDOWS环境下实现，具有良好的人机界面和可操作性。系统硬件主要由监控计算机、激励信号发生单元、传感器及其变送单元、信号采集与处理单元、检测结果输出单元以及试验装置和被试伺服阀等组成。
　　(1) 监控计算机

　　监控计算机采用工业控制机，是整个测试系统的主控机。通过友好的人机界面，负责接收用户指令，根据试验目的监视、管理程控信号发生器、BCDGPIB数据转换单元、1253增益相位分析仪、PM3384四通道数字-模拟组合式示波器等智能仪器的工作状态，并负责控制DS P接口板完成被测量的模拟采集、分析与处理等。同时，监控计算机通过大屏幕显示器和打印机实现测试状态和结果的显示、打印输出。

　　通过IEEE488总线，监控计算机与程控信号发生器、BCDGPIB数据转换单元、1253增益相位分析仪、PM3384四通道数字-模拟组合式示波器等智能仪器进行通信，完成这些智能仪器工作模式和量程等工作状态的设置、试验数据的获得等工作。

　　(2) 激励信号发生单元

　　激励信号发生单元包括两部分，一为程控信号发生器，二为1253增益相位分析器的激励信号输出部分。程控信号发生器可以产生正弦波、三角波、伪随机信号、阶跃信号等，1253增益相位分析器的激励信号输出为正弦波。监控计算机通过IEEE488总线操作激励信号发生单元，设置信号的类型、幅值等参数，产生试验项目所需的各种激励信号。

随着工程机械行业的迅速发展，人们对于工程机械的舒适性和振动噪声控制的要求越来越严格。噪声的控制，不仅关系到乘坐舒适性，而且还关系到环境保护。一切噪声又源于振动，振动能够引起某些部件的早期疲劳损坏，从而降低工程机械的使用寿命；过高的噪声既能损害驾驶员的听力，还会使驾驶员迅速疲劳，从而对工程机械行驶作业安全性构成了极大的威胁。噪声控制也关系到工程机械产品的工作的平顺性、耐久性和安全性。因此振动、噪声和舒适性这三者是密切相关的，既要减小振动，降低噪声，又要提高乘坐舒适性，保证产品的经济性，使工程机械产品的噪声控制在标准范围之内。

进入２１上世纪后，人类为了实现可持续发展，提出了工程机械的环保技术和信息技术，使工程机械发展进入了新的发展阶段。欧美和日本市场对工程机械产品的噪声实施了更加严格的要求。因此工程机械的环保技术和信息技术是今后国际工程发展趋势的主流。为配合国际化战略，以国际先进产品标准为指导，提升产品技术水平，尤其为进一步开拓国际市场，徐工产品下一步发展思路和主要目标之一就是进行节能、环保、操作舒适性等技术的研究。

１噪声的种类

产生工程机械噪声的主要因素是空气动力、机械传动、液压三部分。从结构上可分为发动机（即燃烧噪声、排气噪声、冷却风扇噪声、发电机噪声），发动机本体噪声（如发动机振动，配气轴的转动，进、排气门开关等引起的噪声）。传动系噪声、底盘各部件的连接配合引起的噪声，车身噪声（发动机引起车身结构的振动，附件的安装不合理引起的噪声），液压噪声（齿轮泵，液压阀及管路振动引起的噪声），制动系统排气噪声，工作装置动作冲击噪声。其中发动机及其相关件产生的噪声占二分之一以上。因此发动机的减振、降噪成为工程机械噪声控制的关键之一。

２噪声要求

早在１９８３年，一部分国产装载机因噪声过高，北京市公安局不发给使用牌照，购买单位纷纷要求