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近日，市经贸局能源监察大队完成了液压机“模具保温箱”处理的节能技术改造，使一台老式液压机在同样生产量的前提下节省约25%的用电量。据悉，市能源监察大队将在全市范围内大力推广液压机“模具保温箱”节能技术，为我市液压机行业的企业进一步降低成本，实现节能降耗发挥积极作用。

　　我市工业企业的能源消耗量占社会能源消耗总量的60%左右，“十二五”期间，企业能否念好“节能经”，对我市节能降耗目标的落实至关重要。市能源监察大队在做好全市用能单位执行有关节能法律、法规、规章及用能状况监督检查的同时，负责节能技术改造及节能产品的推广，以此全力推进全市节能降耗工作。

　　在一次例行检查中，工作人员发现一企业液压机加热处完全裸露在外，如果进行改造，在液压机加热处安装了电加热板保温箱，把电加热板完全包裹起来，只保留了上工作面与型腔模具接触，就会有效阻止热源的辐射对流传导，从而节省电能的损失浪费。

　　经过两个多月的实验改造后，市能源监察大队特请浙江省能源监测中心站对这家企业的液压机保温系统改造项目做现场比对检测，在测试工况条件下，改造前输入有功电量为12.06 KWh，改造后输入有功电量为8.92KWh，一台液压机通过节能改造，在同样生产量的前提下节省约25%的用电量。以某企业车间液压注塑机100台为例，改造后压机每小时电耗由原来的4.01度下降到2.97度，下降了25%，按每台每天工作20小时，每年工作300天计算，可节约6000度电，100台一年可节约60万度电，而节能改造成本投入只需约2000元，只需一个多季度就可收回。

　　据了解，此次液压机“模具保温箱”节能技术实施范围计划以全市拥有带加热板液压机的企业为着重点，市能源监察大队将加强对该推广项目建设的跟踪和管理，调动企业自主实施节能技术改造的积极性，推动液压机“模具保温箱”行业的节能技术项目推广。

摘要：针对某工程应用中需要控制执行器顺序动作的情况，设计了顺序动作液压缸。顺序动作液压缸的应用可达到简化系统设置、提高动作可靠性的目的。
关键词:液压缸
1 概述
液压缸是液压系统中的执行器，随着液压缸在液压传动中的广泛应用，其作用也不仅仅局限于实现直线往复运动或回转摆动，液压缸的功用在不断地被开发利用。对于不同的液压系统、主机和机构等，我们需要根据不同的用途和工作要求选择或设计液压缸。
随着液压用户对设备要求的提高，设备动作可靠性越来越引起用户的极大关注。为保证两个或多个执行器按规定的次序正常动作，可以通过机械装置、逻辑电路或液压回路控制液压缸以及电磁换向阀等液压元件实现系统需求，但这无疑会使系统变得更为复杂，可靠性降低，成本增加。为此，我们结合某工程设计了顺序动作液压缸，用以控制液压系统中相关执行器液压回路的通断，达到各执行器按规定顺序动作的目的。
2 工作原理
2.1 构成及功能顺序动作液压缸结构原理见图1。与普通液压缸相比，顺序动作液压缸有一个控制油口Ks口，以及在其活塞和上端盖中分别设置有单向阀。
当活塞运动到上极限位置时，通过设置在活塞及液压缸上端盖的机械结构顶开两单向阀，控制油口与主油路互通，可以完成下一级执行器的动作要求；当活塞不在上极限位置时，单向阀组中两单向阀脱开，控制油口与主油路不通，Ks口没有压力油，不能完成下一级执行器的动作要求。
顺序动作液压缸可以达到控制下一级执行器油路的通断，实现执行器顺序动作的目的。
2.2 顺序控制
在某工程应用中，启闭装置与升降装置正常工作过程为：启闭装置“开”到位->升降装置“升”->升降装置“降”到位->启闭装置“关”。动作完成后，控制升级装置和启闭装置的电磁换向阀分别回中位。工作时，要求启闭装置开到位后，升降装置才能进行升降动作；只有在升降装置降到位后，启闭装置才能进行关闭动作。